Kawat terkandas terdiri daripada beberapa wayar kecil yang diikat atau dibalut bersama untuk membentuk konduktor yang lebih besar. Kawat terdampar adalah lebih fleksibel daripada wayar pepejal dengan jumlah luas keratan rentas yang sama. Kawat terkandas digunakan apabila rintangan yang lebih tinggi terhadap kelesuan logam diperlukan. Situasi sedemikian termasuk sambungan antara papan litar dalam peranti papan litar berbilang cetakan, di mana ketegaran wayar pepejal akan menghasilkan terlalu banyak tekanan akibat pergerakan semasa pemasangan atau servis; Kord talian AC untuk peralatan; kabel alat muzik; kabel tetikus komputer; kabel elektrod kimpalan; kabel kawalan yang menyambungkan bahagian mesin yang bergerak; kabel mesin perlombongan; kabel mesin mengekori; dan banyak lagi.

Pada frekuensi tinggi, arus mengalir berhampiran permukaan wayar kerana kesan kulit, mengakibatkan peningkatan kehilangan kuasa dalam wayar. Kawat terkandas mungkin kelihatan mengurangkan kesan ini, kerana jumlah luas permukaan helai adalah lebih besar daripada luas permukaan wayar pepejal yang setara, tetapi wayar terkandas biasa tidak mengurangkan kesan kulit kerana semua helai disambung pintas dan berkelakuan sebagai konduktor tunggal. Kawat terdampar akan mempunyai rintangan yang lebih tinggi daripada dawai pepejal dengan diameter yang sama kerana keratan rentas wayar terdampar itu bukan semua tembaga; terdapat jurang yang tidak dapat dielakkan antara helai (ini adalah masalah pembungkusan bulatan untuk bulatan dalam bulatan). Kawat terdampar dengan keratan rentas konduktor yang sama dengan wayar pepejal dikatakan mempunyai tolok setara yang sama dan sentiasa diameter yang lebih besar.

Walau bagaimanapun, untuk kebanyakan aplikasi frekuensi tinggi, kesan kedekatan adalah lebih teruk daripada kesan kulit, dan dalam beberapa kes terhad, wayar terkandas mudah boleh mengurangkan kesan kedekatan. Untuk prestasi yang lebih baik pada frekuensi tinggi, wayar litz, yang mempunyai helai individu terlindung dan dipintal dalam corak khas, boleh digunakan.
Lebih banyak helai dawai individu dalam berkas wayar, lebih fleksibel, kalis kusut, tahan pecah dan lebih kuat wayar itu. Walau bagaimanapun, lebih banyak helai meningkatkan kerumitan pembuatan dan kos.

Atas sebab geometri, bilangan helai terendah yang biasanya dilihat ialah 7: satu di tengah, dengan 6 helai mengelilinginya dalam hubungan rapat. Tahap seterusnya ialah 19, iaitu satu lagi lapisan 12 helai di atas 7. Selepas itu bilangannya berbeza-beza, tetapi 37 dan 49 adalah perkara biasa, kemudian dalam julat 70 hingga 100 (nombor itu tidak lagi tepat). Nombor yang lebih besar daripada itu biasanya hanya terdapat dalam kabel yang sangat besar.

Untuk aplikasi di mana wayar bergerak, 19 adalah yang paling rendah yang harus digunakan (7 hanya boleh digunakan dalam aplikasi di mana wayar diletakkan dan kemudian tidak bergerak), dan 49 adalah lebih baik. Untuk aplikasi dengan pergerakan berulang yang berterusan, seperti robot pemasangan dan wayar fon kepala, 70 hingga 100 adalah wajib.

Untuk aplikasi yang memerlukan lebih banyak fleksibiliti, lebih banyak helai digunakan (kabel kimpalan adalah contoh biasa, tetapi juga sebarang aplikasi yang perlu menggerakkan wayar di kawasan yang ketat). Satu contoh ialah dawai 2/0 yang diperbuat daripada 5,292 helai dawai tolok #36. Helai disusun dengan mula-mula mencipta satu berkas 7 helai. Kemudian 7 daripada berkas ini disatukan menjadi berkas super. Akhirnya 108 berkas super digunakan untuk membuat kabel akhir. Setiap kumpulan wayar dililitkan dalam heliks supaya apabila wayar difleksikan, bahagian berkas yang diregangkan bergerak mengelilingi heliks ke bahagian yang dimampatkan untuk membolehkan wayar kurang tegasan.