Selamat datang ke laman web kami!

0cr25al5 Pemanasan dawai terkandas 18 wayar yang digunakan dalam mesh

Penerangan ringkas:

Aloi rintangan aluminium krom besi
Aloi aluminium krom besi (fecral) adalah bahan rintangan tinggi yang biasanya digunakan dalam aplikasi dengan suhu operasi maksimum sehingga 1,400 ° C (2,550 ° F).

Aloi ferit ini diketahui mempunyai keupayaan pemuatan permukaan yang lebih tinggi, ketahanan yang lebih tinggi dan ketumpatan yang lebih rendah daripada alternatif nikel krom (NICR) yang boleh diterjemahkan kepada bahan yang kurang dalam aplikasi dan penjimatan berat badan. Suhu operasi maksimum yang lebih tinggi juga boleh membawa kepada kehidupan elemen yang lebih panjang. Aloi aluminium krom besi membentuk aluminium oksida kelabu cahaya (Al2O3) pada suhu melebihi 1,000 ° C (1,832 ° F) yang meningkatkan rintangan kakisan serta bertindak sebagai penebat elektrik. Pembentukan oksida dianggap sebagai penebat diri dan melindungi daripada litar pintas sekiranya logam ke sentuhan logam. Aloi aluminium krom besi mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih rendah jika dibandingkan dengan bahan krom nikel serta kekuatan rayap yang lebih rendah.


  • Produk:Pemanasan dawai terkandas
  • Saiz:Customzied
  • Permohonan:Pemanasan
  • Gred:0cr25al5
  • Perincian produk

    Soalan Lazim

    Tag produk

    Kawat terkandas terdiri daripada beberapa wayar kecil yang dibundel atau dibungkus bersama untuk membentuk konduktor yang lebih besar. Kawat terkandas lebih fleksibel daripada dawai pepejal dari kawasan keratan rentas yang sama. Kawat terkandas digunakan apabila rintangan yang lebih tinggi terhadap keletihan logam diperlukan. Situasi sedemikian termasuk sambungan antara papan litar dalam peranti litar litar yang dicetak, di mana ketegaran dawai pepejal akan menghasilkan terlalu banyak tekanan akibat pergerakan semasa perhimpunan atau servis; Kord garis AC untuk peralatan; kabel alat muzik; kabel tetikus komputer; kabel elektrod kimpalan; Kawalan kabel yang menghubungkan bahagian mesin bergerak; kabel mesin perlombongan; kabel mesin trailing; dan banyak yang lain.

    Pada frekuensi tinggi, perjalanan semasa berhampiran permukaan dawai kerana kesan kulit, mengakibatkan peningkatan kehilangan kuasa dalam wayar. Kawat yang terkandas mungkin kelihatan mengurangkan kesan ini, kerana kawasan permukaan keseluruhan helai lebih besar daripada kawasan permukaan dawai pepejal yang setara, tetapi dawai terkandas biasa tidak mengurangkan kesan kulit kerana semua helai adalah litar pintas bersama-sama dan berkelakuan sebagai konduktor tunggal. Kawat terkandas akan mempunyai rintangan yang lebih tinggi daripada dawai pepejal diameter yang sama kerana keratan rentas dawai yang terkandas bukan semua tembaga; Terdapat jurang yang tidak dapat dielakkan di antara helai (ini adalah masalah pembungkusan bulatan untuk bulatan dalam bulatan). Kawat yang terkandas dengan konduktor silang yang sama sebagai dawai pepejal dikatakan mempunyai tolok setara yang sama dan sentiasa diameter yang lebih besar.

    Walau bagaimanapun, untuk banyak aplikasi frekuensi tinggi, kesan kedekatan lebih teruk daripada kesan kulit, dan dalam beberapa kes yang terhad, dawai terkandas mudah dapat mengurangkan kesan kedekatan. Untuk prestasi yang lebih baik pada frekuensi tinggi, Litz Wire, yang mempunyai helai individu yang terlindung dan berpintal dalam corak khas, boleh digunakan.
    Lebih banyak helai kawat individu dalam bundle wayar, lebih fleksibel, tahan kink, tahan api, dan lebih kuat dawai menjadi. Walau bagaimanapun, lebih banyak helai meningkatkan kerumitan dan kos pembuatan.

    Atas sebab -sebab geometri, jumlah terendah helai yang biasanya dilihat adalah 7: satu di tengah, dengan 6 di sekelilingnya dalam hubungan rapat. Tahap seterusnya adalah 19, yang merupakan satu lagi lapisan 12 helai di atas 7. Selepas itu bilangannya berbeza -beza, tetapi 37 dan 49 adalah perkara biasa, maka dalam lingkungan 70 hingga 100 (nombor tidak lagi tepat). Bilangan yang lebih besar daripada yang biasanya terdapat hanya dalam kabel yang sangat besar.

    Untuk permohonan di mana wayar bergerak, 19 adalah yang paling rendah yang harus digunakan (7 hanya boleh digunakan dalam aplikasi di mana dawai diletakkan dan kemudian tidak bergerak), dan 49 jauh lebih baik. Untuk aplikasi dengan pergerakan berulang yang berterusan, seperti robot pemasangan dan wayar fon kepala, 70 hingga 100 adalah wajib.

    Bagi aplikasi yang memerlukan lebih banyak fleksibiliti, lebih banyak helai digunakan (kabel kimpalan adalah contoh biasa, tetapi juga apa -apa aplikasi yang perlu memindahkan dawai di kawasan yang ketat). Satu contoh ialah wayar 2/0 yang dibuat daripada 5,292 helai #36 Gauge Wire. Strands dianjurkan dengan terlebih dahulu mencipta satu kumpulan 7 helai. Kemudian 7 bundle ini disatukan ke dalam bundle super. Akhirnya 108 Super Bundles digunakan untuk membuat kabel terakhir. Setiap kumpulan wayar luka di helix supaya apabila dawai ditekuk, bahagian satu bundle yang meregangkan bergerak di sekitar helix ke bahagian yang dimampatkan untuk membolehkan wayar mempunyai tekanan yang kurang.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami