Kawasan Aplikasi: Ia digunakan secara meluas dalam relau industri, perkakas rumah, relau industri, metalurgi, jentera, pesawat, automotif, ketenteraan dan industri lain yang menghasilkan elemen pemanasan dan elemen rintangan.
Perintang yang tertanam dalam papan pendawaian bercetak akan menjadi pemboleh untuk mengecilkan pakej dengan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dan prestasi elektrik yang lebih baik. Mengintegrasikan fungsi perintang ke dalam substrat lamina membebaskan kawasan permukaan PWB yang digunakan oleh komponen diskret, membolehkan peningkatan kefungsian peranti dengan penempatan komponen yang lebih aktif. Aloi nikel-kromium mempunyai kerintangan elektrik yang tinggi, yang menjadikannya praktikal untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi. Nikel dan kromium dialoi dengan silikon dan aluminium untuk meningkatkan kestabilan suhu dan menurunkan pekali rintangan haba. Lapisan rintangan filem nipis berasaskan aloi nikel-kromium telah didepositkan secara berterusan pada gulungan kerajang kuprum untuk mencipta bahan untuk aplikasi perintang terbenam. Lapisan rintangan filem nipis yang diapit di antara kuprum dan lamina boleh terukir secara selektif untuk membentuk perintang diskret. Bahan kimia untuk etsa adalah biasa dalam proses pengeluaran PWB. Dengan mengawal ketebalan aloi, nilai rintangan kepingan dari 25 hingga 250 ohm/sq. diperolehi. Kertas ini akan membandingkan dua bahan nikel-kromium dalam metodologi goresan, keseragaman, pengendalian kuasa, prestasi terma, lekatan dan resolusi goresan mereka.
Nama jenama | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Komposisi kimia utama% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | sesuai jumlah | sesuai jumlah | sesuai jumlah | sesuai jumlah | sesuai jumlah | sesuai jumlah | sesuai jumlah | |
Fe | Rehat | Rehat | Rehat | Rehat | Rehat | Rehat | Rehat | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Maks.berterusan perkhidmatan temp.of unsur (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Kerintangan μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Ketumpatan (g/cm3 ) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
terma kekonduksian KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Pekali daripada pengembangan garisan α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Takat leburºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Kekuatan tegangan Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Pemanjangan di pecah % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variasi daripada kawasan % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Ulang lenturan kekerapan(F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Kekerasan(HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrografik struktur | ferit | ferit | ferit | ferit | ferit | ferit | ferit | |
Magnet hartanah | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet | Magnet |