China 4j36 Invar Alloy Wire Feni36 Aloi Pengembangan Rendah Pembuatan dan Kilang

Imej Pilihan Wayar Aloi Invar 4j36 Wayar Aloi Pengembangan Rendah Feni36

Dawai Aloi Invar 4j36 Dawai Aloi Pengembangan Rendah Feni36

Penerangan Ringkas:

DIN 17745 4j36 Dawai Aloi Invar Dawai Aloi Pengembangan Rendah Feni36

(Nama Biasa: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), ialah aloi nikel-besi yang terkenal dengan pekali pengembangan haba (CTE atau α) yang unik dan rendah.

Nombor Model:Invar

OEM:Ya

Negeri:Lembut 1/2 keras keras T-keras

Kod HS:74099000

Asal:China

Ketumpatan:8.1

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Soalan Lazim

Tag Produk

4J36 (Invar) digunakan di tempat yang memerlukan kestabilan dimensi yang tinggi, seperti instrumen ketepatan, jam, tolok rayapan seismik, bingkai topeng bayangan televisyen, injap dalam motor dan jam tangan antimagnet. Dalam pengukuran tanah, apabila perataan ketinggian peringkat pertama (ketepatan tinggi) hendak dilakukan, tongkat Aras (rod perataan) yang digunakan diperbuat daripada Invar, bukannya kayu, gentian kaca atau logam lain. Topang Invar digunakan dalam sesetengah omboh untuk mengehadkan pengembangan habanya di dalam silindernya.

4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi berkaitan, kimpalan harus dielakkan kerana ia menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan kimpalan arka Argon. Logam pengisi sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan dan retakan kimpalan.

Komposisi biasa%

Ni	35~37.0	Fe	Balas.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fizikal Lazim

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Kerintangan elektrik pada 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik curie Tc/ºC	230
Modulus Elastik, E/ PNGK	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan selama 1~2 jam. Sejukkan
penyepuhlindapan	Untuk menghapuskan pengerasan, yang boleh dihasilkan dalam proses penggelek sejuk dan penarikan sejuk. Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan selama 30 minit.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan selama 20 minit ~ 1 jam, padamkan Disebabkan oleh tekanan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1 ~ 4 jam.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba Rawatan permukaan boleh dilakukan dengan sandblasting, penggilapan atau penjerukan. Aloi boleh digunakan larutan penjerukan asid hidroklorik 25% pada suhu 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida.