Rintangan suhu tinggi dan penebat yang baikdawai enamel6J13
Wayar magnet ataudawai enamelialah dawai kuprum atau aluminium yang disalut dengan lapisan penebat yang sangat nipis. Ia digunakan dalam pembinaan transformer, induktor, motor, penjana, pembesar suara, penggerak kepala cakera keras, elektromagnet, pikap gitar elektrik dan aplikasi lain yang memerlukan gegelung dawai bertebat yang ketat.

Wayar itu sendiri selalunya diperbuat daripada tembaga yang telah disepuh sepenuhnya dan ditapis secara elektrolitik. Wayar magnet aluminium kadangkala digunakan untuk transformer dan motor yang besar. Penebat biasanya diperbuat daripada bahan filem polimer yang kukuh dan bukannya enamel, seperti namanya.

Konduktor
Bahan yang paling sesuai untuk aplikasi dawai magnet ialah logam tulen yang tidak dialoi, terutamanya kuprum. Apabila faktor seperti keperluan sifat kimia, fizikal dan mekanikal dipertimbangkan, kuprum dianggap sebagai konduktor pilihan pertama untuk dawai magnet.

Selalunya, dawai magnet terdiri daripada kuprum yang disepuh sepenuhnya dan ditapis secara elektrolisis untuk membolehkan penggulungan yang lebih dekat semasa membuat gegelung elektromagnet. Gred kuprum bebas oksigen berketulenan tinggi digunakan untuk aplikasi suhu tinggi dalam atmosfera pengurangan atau dalam motor atau penjana yang disejukkan oleh gas hidrogen.

Wayar magnet aluminium kadangkala digunakan sebagai alternatif untuk transformer dan motor besar. Disebabkan kekonduksian elektriknya yang lebih rendah, wayar aluminium memerlukan luas keratan rentas 1.6 kali lebih besar daripada wayar kuprum untuk mencapai rintangan DC yang setanding.

Penebat

Walaupun digambarkan sebagai "berenamel",kawat berenamele sebenarnya tidak disalut dengan lapisan cat enamel atau enamel vitreous yang diperbuat daripada serbuk kaca yang telah dicantumkan. Wayar magnet moden biasanya menggunakan satu hingga empat lapisan (dalam kes wayar jenis filem kuad) penebat filem polimer, selalunya daripada dua komposisi berbeza, untuk menyediakan lapisan penebat yang kukuh dan berterusan. Filem penebat dawai magnet menggunakan (mengikut julat suhu yang semakin meningkat) polivinil formal (Formvar), poliuretana, poliamida, poliester, poliester-poliimida, poliamida-poliimida (atau amida-imida), dan poliimida. Wayar magnet bertebat poliimida mampu beroperasi sehingga 250 °C. Penebat dawai magnet segi empat sama atau segi empat tepat yang lebih tebal sering ditambah dengan membalutnya dengan pita poliimida atau gentian kaca suhu tinggi, dan belitan yang telah siap selalunya diresapi vakum dengan varnis penebat untuk meningkatkan kekuatan penebat dan kebolehpercayaan jangka panjang belitan.

Gegelung penyokong sendiri dililit dengan dawai yang disalut dengan sekurang-kurangnya dua lapisan, yang paling luar ialah termoplastik yang mengikat lilitan bersama apabila dipanaskan.

Jenis penebat lain seperti benang gentian kaca dengan varnis, kertas aramid, kertas kraft, mika dan filem poliester juga digunakan secara meluas di seluruh dunia untuk pelbagai aplikasi seperti transformer dan reaktor. Dalam sektor audio, dawai binaan perak dan pelbagai penebat lain seperti kapas (kadangkala diresap dengan sejenis agen/pemekat penggumpalan, seperti lilin lebah) dan politetrafluoroetilena boleh didapati. Bahan penebat lama termasuk kapas, kertas atau sutera, tetapi ini hanya berguna untuk aplikasi suhu rendah (sehingga 105°C).

Untuk memudahkan pembuatan, sesetengah wayar magnet gred suhu rendah mempunyai penebat yang boleh ditanggalkan oleh haba pematerian. Ini bermakna sambungan elektrik di hujungnya boleh dibuat tanpa menanggalkan penebat terlebih dahulu.