Inconel 600 adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan yang sangat baik terhadap asid organik dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan asid lemak. Kandungan nikel yang tinggi Inconel 600 memberikan ketahanan yang baik terhadap kakisan di bawah keadaan pengurangan, dan kandungan kromiumnya, rintangan di bawah keadaan pengoksidaan. Aloi hampir kebal terhadap keretakan karat tekanan klorida. Ia juga digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pengendalian soda kaustik dan bahan kimia alkali. Alloy 600 juga merupakan bahan yang sangat baik untuk aplikasi suhu tinggi yang memerlukan gabungan haba dan rintangan kakisan. Prestasi yang sangat baik dalam aloi dalam persekitaran halogen panas menjadikannya pilihan yang popular untuk proses pengklorinan organik. Aloi 600 juga menentang pengoksidaan, karburisasi, dan nitridasi.
Dalam pengeluaran titanium dioksida oleh laluan klorida titanium oksida semulajadi (illmenit atau rutil) dan gas klorin panas bertindak balas untuk menghasilkan titanium tetrachloride. Alloy 600 telah berjaya digunakan dalam proses ini kerana rintangan yang sangat baik terhadap kakisan oleh gas klorin panas. Aloi ini telah menemui penggunaan yang luas di dalam relau dan medan rawatan haba kerana rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan penskalaan pada 980 ° C. Aloi juga telah menemui penggunaan yang besar dalam mengendalikan persekitaran air, di mana keluli tahan karat telah gagal dengan retak. Ia telah digunakan dalam beberapa reaktor nuklear termasuk penjana wap mendidih dan sistem paip air utama.
Aplikasi tipikal lain adalah kapal pemprosesan kimia dan paip, peralatan merawat haba, enjin pesawat dan komponen kerangka pesawat, bahagian elektronik, dan reaktor nuklear.
Komposisi kimia
Gred | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | CR% | C% | Cu% | S% |
Inconel 600 | Min 72.0 | Max 1.0 | 6.0-10.0 | Max 0.50 | 14-17 | Max 0.15 | Max 0.50 | Max 0.015 |
Spesifikasi
Gred | Standard British | Werkstoff nr. | Uns |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Sifat fizikal
Gred | Ketumpatan | Titik lebur |
Inconel 600 | 8.47 g/cm3 | 1370 ° C-1413 ° C. |
Sifat mekanikal
Inconel 600 | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Pemanjangan | Kekerasan Brinell (HB) |
Rawatan penyepuhlindapan | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
Rawatan penyelesaian | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Standard pengeluaran kami
Bar | Menunaikan | Paip | Lembaran/jalur | Wayar | Kelengkapan | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Kimpalan inconel 600
Sebarang prosedur kimpalan tradisional boleh digunakan untuk mengimpal Inconel 600 kepada aloi yang sama atau logam lain. Sebelum kimpalan, pemanasan diperlukan dan juga sebarang noda, debu atau tanda harus dibersihkan oleh berus dawai keluli. Kira -kira lebar 25mm ke tepi kimpalan logam asas harus digilap ke cerah.
Mengesyorkan wayar pengisi mengenai kimpalan Inconel 600: ernicr-3