4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi adalah berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan logam pengisi kimpalan kimpalan Argon sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan kimpalan dan retak.
Komposisi biasa%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Pekali pengembangan
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Ketumpatan (g/cm3) | 8.1 |
Kerintangan elektrik pada 20ºC(OMmm2/m) | 0.78 |
Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Titik Curie Tc/ ºC | 230 |
Modulus Anjal, E/ Gpa | 144 |
Proses rawatan haba | |
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan | Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Sejuk |
penyepuhlindapan | Dalam usaha untuk menghapuskan pengerasan, yang dibawa keluar dalam sejuk-gelek, proses lukisan sejuk. Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan 30 min. |
Proses penstabilan |
|
Langkah berjaga-berjaga |
|
Sifat Mekanikal yang tipikal
Kekuatan Tegangan | Pemanjangan |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Faktor suhu kerintangan
Julat suhu, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |