Selamat datang ke laman web kami!

Dia 0.6mm aloi m25 wayar berilium tembaga untuk jambatan kenalan

Penerangan ringkas:

Industri elektrik: suis elektrik dan bilah geganti, klip fius, bahagian suis, bahagian geganti, penyambung, penyambung musim bunga, jambatan hubungan, mesin pencuci Belleville, instrumen navigasi, pengikat klip: pencuci, pengikat, pencuci kunci, cincin penahan, pin roll, skru, bolts, bolt, Untuk instrumen, galas, bushings, tempat duduk injap, batang injap, diafragma, mata air, peralatan kimpalan, bahagian kilang rolling, aci spline, bahagian pam, injap, tiub bourdon, memakai plat pada peralatan berat, belos


  • Model No.:C17200
  • diameter wayar:0.03mm min.
  • Diameter rod:3.0-300mm,
  • Ketebalan jalur:0.05mm, min
  • Ketebalan lebar:250mm,
  • Kod HS:74082900
  • Perincian produk

    Soalan Lazim

    Tag produk

    Penerangan Produk

     

    Komposisi kimia (peratus berat) dariAloi tembaga berilium c17200:

    Menyampaikan penyelesaian
    Aloi Beryllium Cobalt Nikel Co + ni Co+Ni+Fe Tembaga
    C17200 1.80-2.00 - 0.20 min 0.20 min 0.60 max Keseimbangan

    Catatan: Tembaga ditambah tambahan sama 99.5% min.
    TCiri -ciri fizikal ypical C172:
    Ketumpatan (g/cm3): 8.36
    Ketumpatan Sebelum Pengerasan Umur (G/CM3): 8.25
    Modulus elastik (kg/mm2 (103)): 13.40
    Pekali pengembangan haba (20 ° C hingga 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
    Kekonduksian terma (Cal/(CM-S-° C)): 0.25
    Julat lebur (° C): 870-980

    Kesejahteraan biasa yang kita berikan:

    Penamaan Cuberyllium ASTM Sifat mekanikal dan elektrik jalur berilium tembaga
    Penetapan Penerangan Kekuatan tegangan
    (MPA)
    Kekuatan hasil 0.2% mengimbangi Peratusan pemanjangan Kekerasan
    (HV)
    Kekerasan
    Rockwell
    Skala b atau c
    Kekonduksian elektrik
    (% IACs)
    A TB00 Penyelesaian Annealed 410 ~ 530 190 ~ 380 35 ~ 60 <130 45 ~ 78hrb 15 ~ 19
    1/2 h TD02 Separuh keras 580 ~ 690 510 ~ 660 12 ~ 30 180 ~ 220 88 ~ 96Hrb 15 ~ 19
    H TD04 Keras 680 ~ 830 620 ~ 800 2 ~ 18 220 ~ 240 96 ~ 102Hrb 15 ~ 19
    HM TM04 Kilang mengeras 930 ~ 1040 750 ~ 940 9 ~ 20 270 ~ 325 28 ~ 35hrc 17 ~ 28
    SHM TM05 1030 ~ 1110 860 ~ 970 9 ~ 18 295 ~ 350 31 ~ 37hrc 17 ~ 28
    Xhm TM06 1060 ~ 1210 930 ~ 1180 4 ~ 15 300 ~ 360 32 ~ 38hrc 17 ~ 28

     

    Teknologi utama tembaga berilium (Rawatan haba)

    Rawatan haba adalah proses yang paling penting untuk sistem aloi ini. Walaupun semua aloi tembaga boleh dikeraskan oleh kerja sejuk, tembaga berilium adalah unik dalam menjadi keras oleh rawatan haba suhu rendah yang sederhana. Ia melibatkan dua langkah asas. Yang pertama dipanggil penyelesaian penyepuhlindapan dan pengerasan kedua, hujan atau usia.

    Penyelesaian Penyepuh

    Untuk aloi tipikal Cube1.9 (1.8- 2%) aloi dipanaskan antara 720 ° C dan 860 ° C. Pada ketika ini berilium yang terkandung pada dasarnya "dibubarkan" dalam matriks tembaga (fasa alfa). Dengan cepat pelindapkejutan ke suhu bilik struktur penyelesaian pepejal ini dikekalkan. Bahan pada tahap ini sangat lembut dan mulur dan dapat dengan mudah bekerja dengan lukisan, membentuk rolling, atau tajuk sejuk. Operasi penyepala penyelesaian adalah sebahagian daripada proses di kilang dan tidak biasanya digunakan oleh pelanggan. Suhu, masa pada suhu, kadar quench, saiz bijian, dan kekerasan adalah semua parameter yang sangat kritikal dan dikawal ketat oleh Tankii.

    Pengerasan umur

    Pengerasan umur dengan ketara meningkatkan kekuatan bahan. Reaksi ini biasanya dilakukan pada suhu antara 260 ° C dan 540 ° C bergantung kepada aloi dan ciri -ciri yang dikehendaki. Kitaran ini menyebabkan berilium terlarut untuk mendakan sebagai fasa berilium kaya (gamma) dalam matriks dan di sempadan bijian. Ia adalah pembentukan mendakan ini yang menyebabkan peningkatan besar dalam kekuatan material. Tahap sifat mekanikal yang dicapai ditentukan oleh suhu dan masa pada suhu. Perlu diakui bahawa tembaga berilium tidak mempunyai ciri -ciri penuaan suhu bilik.

     


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami