China DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Feni36 Aloi Pengembangan Rendah Pembuatan dan Kilang

DIN 17745 4j36 Dawai Aloi Invar Dawai Aloi Pengembangan Rendah Feni36

Penerangan Ringkas:

DIN 17745 4j36 Dawai Aloi Invar Dawai Aloi Pengembangan Rendah Feni36

(Nama Biasa: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), ialah aloi nikel-besi yang terkenal dengan pekali pengembangan haba (CTE atau α) yang unik dan rendah.

Nombor Model:Invar

OEM:Ya

Negeri:Lembut 1/2 keras keras T-keras

Kod HS:74099000

Asal:China

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Soalan Lazim

Tag Produk

4J36 (Invar) digunakan di tempat yang memerlukan kestabilan dimensi yang tinggi, seperti instrumen ketepatan, jam, tolok rayapan seismik, bingkai topeng bayangan televisyen, injap dalam motor dan jam tangan antimagnet. Dalam ukur tanah, apabila perataan ketinggian peringkat pertama (ketepatan tinggi) hendak dilakukan, tongkat Aras (rod perataan) yang digunakan diperbuat daripadaInvar, bukannya kayu, gentian kaca atau logam lain. Topang Invar digunakan dalam sesetengah omboh untuk mengehadkan pengembangan habanya di dalam silindernya.

4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi berkaitan, kimpalan harus dielakkan kerana ia menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan kimpalan arka Argon. Logam pengisi sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan dan retakan kimpalan.

Aloi Pengedap dan Pengembangan Terkawal Kaca
Nombor piawai Jerman	Nama Dagangan	DIN	UNS
1.3912	Aloi 36	17745	K93600/93601
1.3917	Aloi 42	17745	K94100
1.3922	Aloi 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Komposisi biasa%

Ni	35~37.0	Fe	Balas.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fizikal Lazim

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Kerintangan elektrik pada 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik curie Tc/ºC	230
Modulus Elastik, E/ PNGK	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan selama 1~2 jam. Sejukkan
penyepuhlindapan	Untuk menghapuskan pengerasan, yang boleh dihasilkan dalam proses penggelek sejuk dan penarikan sejuk. Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan selama 30 minit.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan selama 20 minit ~ 1 jam, padamkan Disebabkan oleh tekanan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1 ~ 4 jam.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba Rawatan permukaan boleh dilakukan dengan sandblasting, penggilapan atau penjerukan. Aloi boleh digunakan larutan penjerukan asid hidroklorik 25% pada suhu 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida.