China DIN 17745 4j36 Invar Aloi Wire Pengembangan Rendah Aloi Feni36 Wire Pembuatan dan Kilang

DIN 17745 4j36 Invar Aloi Wire Pengembangan Rendah Aloi Feni36 Wire Featured Image

DIN 17745 4j36 Invar Aloi Wayar Pengembangan Rendah Aloi Feni36 Wire

Penerangan ringkas:

DIN 17745 4j36 Invar Aloi Wayar Pengembangan Rendah Aloi Feni36 Wire

(Nama Biasa: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), ialah aloi besi nikel yang terkenal dengan pekali pengembangan terma yang rendah (CTE atau α).

NO model:Invar

OEM:ya

Negeri:Lembut 1/2keras keras T-keras

Kod HS:74099000

Asal:China

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Soalan Lazim

Tag Produk

4J36 (Invar) digunakan di mana kestabilan dimensi tinggi diperlukan, seperti instrumen ketepatan, jam, tolok rayap seismik, bingkai topeng bayangan televisyen, injap dalam motor dan jam tangan antimagnet. Dalam ukur tanah, apabila aras ketinggian tertib pertama (kepersisan tinggi) hendak dilakukan, kakitangan Aras (rod aras) yang digunakan diperbuat daripadaInvar, bukannya kayu, gentian kaca atau logam lain. Tupang invar digunakan dalam beberapa omboh untuk mengehadkan pengembangan haba mereka di dalam silindernya.

4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi adalah berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan logam pengisi kimpalan kimpalan Argon sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan kimpalan dan retak.

Pengembangan Terkawal dan Aloi Pengedap Kaca
Nombor standard Jerman	Nama dagangan	DIN	UNS
1.3912	Aloi 36	17745	K93600/93601
1.3917	Aloi 42	17745	K94100
1.3922	Aloi 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Komposisi biasa%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fizikal Biasa

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Kerintangan elektrik pada 20ºC(OMmm2/m)	0.78
Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik Curie Tc/ ºC	230
Modulus Anjal, E/ Gpa	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Sejuk
penyepuhlindapan	Dalam usaha untuk menghapuskan pengerasan, yang dibawa keluar dalam sejuk-gelek, proses lukisan sejuk. Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan 30 min.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 minit. ~ 1j, pelindapkejutan Disebabkan oleh tegasan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1~4j.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba Rawatan permukaan boleh menjadi sandblasting, penggilap atau penjerukan. Aloi boleh digunakan 25% larutan penjerukan asid hidroklorik pada 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida