China DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Wire Expansion Low Alloy Feni36 Pembuatan Kawat dan Kilang

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

Penerangan ringkas:

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Nama Biasa: Invar, Feni36, Standard Invar, Vacodil36)

4J36 (invar), juga dikenali secara umum sebagai Feni36 (64Feni di Amerika Syarikat), adalah aloi besi nikel yang terkenal dengan pekali unik yang rendah dari pengembangan haba (CTE atau α).

Model No.:Invar

OEM:Ya

Negeri:Lembut 1/2hard keras t-hard

Kod HS:74099000

Asal:China

Hantarkan e -mel kepada kami

Perincian produk

Soalan Lazim

Tag produk

4J36 (Invar) digunakan di mana kestabilan dimensi tinggi diperlukan, seperti instrumen ketepatan, jam, alat pengukur seismik, bingkai bayang-bayang televisyen, injap dalam motor, dan jam tangan antimagnet. Di dalam tinjauan tanah, apabila peredaran ketinggian pertama (ketepatan tinggi) akan dilakukan, kakitangan tahap (rod meratakan) yang digunakan diperbuat daripada invar, bukan kayu, gentian kaca, atau logam lain. Struts invar digunakan dalam beberapa piston untuk mengehadkan pengembangan terma mereka di dalam silinder mereka.

4J36 Gunakan kimpalan oxyacetylene, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Oleh kerana pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, lebih baik menggunakan logam pengisi kimpalan arka arka arka lebih baik mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan dan retak kimpal.

Pengembangan terkawal dan aloi pengedap kaca
Nombor standard Jerman	Nama tradisi	DIN	Uns
1.3912	Aloi 36	17745	K93600/93601
1.3917	Aloi 42	17745	K94100
1.3922	Aloi 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	Nife 47	17745	N14052
2.4486	Nife47cr	17745	-

Komposisi biasa%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 ~ 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Sifat fizikal biasa

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Rintangan elektrik pada 20ºC (ommm2/m)	0.78
Faktor suhu resistiviti (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Kekonduksian terma, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Modulus elastik, E/ GPA	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530 ~ 550ºC dan tahan 1 ~ 2 jam. Sejuk ke bawah
penyepuhlindapan	Untuk menghapuskan pengerasan, yang akan dibawa keluar dalam proses lukisan sejuk yang sejuk. Penyepuh keperluan dipanaskan hingga 830 ~ 880ºC dalam vakum, tahan 30 minit.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 minit. ~ 1h, quench Oleh kerana tekanan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1 ~ 4H.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba Rawatan permukaan boleh sandblasting, penggilap atau acar. Aloi boleh digunakan 25% penyelesaian pengambilan asid hidroklorik pada 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida