Pengenalan Wire Kimpalan Percuma Tembaga:
Selepas penggunaan teknologi nanometer yang aktif, permukaan dawai kimpalan yang tidak dibebankan bebas dari skala tembaga dan lebih stabil dalam pemakanan wayar, yang lebih sesuai dalam pengimpalan yang difailkan oleh robot automatik terutamanya. Kawat kimpalan bebas dari asap tembaga. Untuk perkembangan kaedah rawatan untuk permukaan baru, wayar kimpalan yang tidak dibungkus melampaui satu tembaga dalam harta anti-rust, dengan ciri-ciri berikut.
1. Arc stabil yang kuat.
2. Kurang zarah spatter
3. Hartanah Penyiaran Kawat.
4. Good arc menyekat
5. Harta anti-karat di permukaan dawai kimpalan.
6. Tiada generasi asap tembaga.
7. Kurang memakai muncung kenalan semasa.
Langkah berjaga-berjaga:
1. Parameter proses kimpalan mempengaruhi sifat mekanikal logam kimpalan, dan pengguna harus melakukan kelayakan proses kimpalan dan munasabah memilih parameter proses kimpalan.
2. Karat, kelembapan, minyak, debu dan kekotoran lain di kawasan kimpalan harus dikeluarkan dengan ketat sebelum kimpalan.
Spesifikasi:Diameter: 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm
Saiz pembungkusan: 15kg/20 kg setiap kili.
Komposisi Kimia Biasa Kimpalan Kimpalan(%)
=========================================
Elemen | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
Keperluan | 0.06-0.15 | 1.40-1.85 | 0.80-1.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.50 |
Hasil AVG sebenar | 0.08 | 1.45 | 0.85 | 0.007 | 0.013 | 0.018 | 0.034 | 0.06 | 0.012 | 0.28 |
Sifat mekanikal biasa logam yang didepositkan
=======================================
Item ujian | Kekuatan tegangan RM (MPA) | Kekuatan hasil RM (MPA) | Pemanjangan A (%) | Ujian bump model v | |
Ujian temp (ºC) | Nilai kesan (J) | ||||
Keperluan | ≥500 | ≥420 | ≥22 | -30 | ≥27 |
Hasil AVG sebenar | 589 | 490 | 26 | -30 | 79 |
Saiz dan julat semasa yang disyorkan.
===============================
Diameter | 0.8mm | 0.9mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.6mm | 1.6mm |
Amp | 50-140 | 50-200 | 50-220 | 80-350 | 120-450 | 120-300 |