Inconel 625 600 718 ERNICRMO-3 TIG Kimpalan Rod Nikel Alloy Mig Welding Wire Weld Wire
Inconel adalah keluarga aloi super berasaskan nikel kromium.
Aloi Inconel adalah bahan rintangan pengoksidaan pengoksidaan yang sesuai untuk perkhidmatan dalam persekitaran yang melampau subjek ke tekanan dan
panas. Apabila dipanaskan, Inconel membentuk lapisan oksida Rhick, stabil, passivating melindungi permukaan dari serangan selanjutnya.
Kekuatan ke atas julat suhu yang luas, atratif untuk aplikasi suhu tinggi di mana aluminium dan keluli akan tunduk kepada Creap
Hasil daripada kekosongan kristal yang disebabkan oleh terma. Kekuatan suhu tinggi Ininconel dibangunkan oleh penyelesaian pepejal
Pengukuhan atau pemendakan pengerasan, bergantung kepada aloi.
Inconel 718 adalah aloi nikel-chromium-molybdenum yang direka untuk menentang pelbagai persekitaran yang sangat menghakis, pitting dan celah. Aloi keluli nikel ini juga memaparkan sifat yang sangat tinggi, tegangan, dan sifat rayap pada suhu tinggi. Aloi nikel ini digunakan dari suhu kriogenik sehingga perkhidmatan jangka panjang pada 1200 ° F. Salah satu ciri yang membezakan komposisi Inconel 718 adalah penambahan niobium untuk membenarkan pengerasan usia yang membolehkan penyepuh dan kimpalan tanpa pengerasan spontan semasa pemanasan dan penyejukan. Penambahan niobium bertindak dengan molibdenum untuk mengeras matriks aloi dan memberikan kekuatan yang tinggi tanpa menguatkan rawatan haba. Aloi nikel-kromium yang popular adalah usia keras melalui penambahan aluminium dan titanium. Aloi keluli nikel ini mudah dibuat dan boleh dikimpal sama ada keadaan annealed atau hujan (umur) yang keras. Superalloy ini digunakan dalam pelbagai industri seperti aeroangkasa, pemprosesan kimia, kejuruteraan marin, peralatan kawalan pencemaran, dan reaktor nuklear.
Komponen suhu tinggi, seperti bilah turbin, bilah panduan, cakera turbin, cakera pemampat tekanan tinggi, pembuatan mesin dan ruang pembakaran yang digunakan dalam pembuatan penerbangan, turbin gas tentera laut dan industri.
| Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6 ~ 10 | rehat | ≤3 | rehat | 7 ~ 11 | rehat | 5 ~ 9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
| Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| NB+TA | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
| Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
| B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |
