Kawat enamel adalah bahan mentah utama motor, peralatan elektrik dan perkakas rumah. Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri kuasa elektrik telah mencapai pertumbuhan yang mampan dan pesat, dan perkembangan pesat perkakas rumah telah membawa bidang yang lebih luas untuk penggunaan wayar enamel, diikuti dengan keperluan yang lebih tinggi untuk wayar enamel. Atas sebab ini, adalah tidak dapat dielakkan untuk melaraskan struktur produk wayar enamel, dan bahan mentah (tembaga dan lakuer), proses enamel, peralatan proses dan cara pengesanan juga memerlukan pembangunan dan penyelidikan yang mendesak [1].
Pada masa ini, terdapat lebih daripada 1000 pengeluar wayar enamel di China, dan kapasiti pengeluaran tahunan telah melebihi 250000 ~ 300000 tan. Tetapi secara amnya, keadaan wayar enamel China adalah pengulangan peringkat rendah, secara amnya, "output tinggi, gred rendah, peralatan mundur". Dalam keadaan ini, wayar enamel berkualiti tinggi untuk peralatan rumah masih perlu diimport, apatah lagi untuk menyertai persaingan pasaran antarabangsa. Oleh itu, kita harus menggandakan usaha untuk mengubah status quo, supaya teknologi wayar enamel China dapat bersaing dengan permintaan pasaran, dan bersaing di pasaran antarabangsa.

Pembangunan pelbagai jenis
1) Kawat enamel asetal
Kawat enamel asetal adalah salah satu varieti terawal di dunia. Ia telah diletakkan di pasaran oleh Jerman dan Amerika Syarikat pada tahun 1930. Kesatuan Soviet juga berkembang pesat. Terdapat dua jenis polivinil formal dan polivinil asetal. China juga berjaya mempelajarinya pada tahun 1960-an. Walaupun gred rintangan suhu wayar enamel adalah rendah (105 ° C, 120 ° C), ia digunakan secara meluas dalam pengubah tenggelam minyak kerana rintangan hidrolisis suhu tinggi yang sangat baik. Ciri ini telah disahkan oleh semua negara di dunia. Pada masa ini, masih terdapat sebilangan kecil pengeluaran di China, terutamanya wayar rata enamel asetal digunakan untuk membuat konduktor transpos untuk transformer besar [1].
2) Kawat enamel poliester
Pada pertengahan 1950-an, Jerman Barat mula-mula membangunkan cat dawai berenamel poliester berasaskan dimetil tereftalat. Kerana rintangan haba yang baik dan kekuatan mekanikal, pelbagai proses membuat cat dan harga yang rendah, ia telah menjadi produk utama yang menguasai pasaran wayar enamel sejak tahun 1950-an. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh rintangan kejutan haba yang lemah dan hidrolisis yang mudah di bawah suhu tinggi dan keadaan kelembapan yang tinggi, dawai enamel poliester sebagai salutan tunggal tidak lagi dihasilkan di Jerman Barat dan Amerika Syarikat pada akhir 1970-an, tetapi masih dihasilkan dan digunakan secara besar-besaran. kuantiti di Jepun, China dan Asia Tenggara. Statistik pada tahun 1986 menunjukkan bahawa keluaran wayar berenamel poliester di China menyumbang 96.4% daripada jumlah keluaran. Selepas 10 tahun usaha, jenis wayar enamel telah dibangunkan, tetapi terdapat jurang yang besar berbanding dengan negara maju.
Banyak kerja telah dilakukan pada pengubahsuaian poliester di China, termasuk pengubahsuaian THEIC dan pengubahsuaian imine. Walau bagaimanapun, disebabkan pelarasan struktur wayar enamel yang perlahan, pengeluaran kedua-dua jenis cat ini masih kecil. Setakat ini, penurunan voltan dawai enamel poliester yang diubah suai masih perlu diberi perhatian.
3) Kawat enamel poliuretana
Cat wayar berenamel poliuretana telah dibangunkan oleh Bayer pada tahun 1937. Ia digunakan secara meluas dalam bidang elektronik dan peralatan elektrik kerana kebolehpematerian langsung, rintangan frekuensi tinggi dan kebolehcelupan. Pada masa ini, negara asing memberi perhatian yang besar untuk meningkatkan gred rintangan haba dawai enamel poliuretana tanpa menjejaskan prestasi kimpalan langsungnya. Di Eropah, Amerika Syarikat, Jepun telah membangunkan wayar berenamel poliuretana kelas F, kelas H. Disebabkan oleh perkembangan pesat set TV berwarna, wayar berenamel poliuretana dengan lubang jarum panjang bebas garam yang besar untuk FBT TV berwarna yang dibangunkan oleh Jepun telah menarik perhatian semua negara di dunia, dan ia masih mendahului Jepun .
Pembangunan wayar enamel poliuretana domestik adalah perlahan. Walaupun cat poliuretana biasa dihasilkan oleh beberapa kilang, kerana kebolehprosesan yang lemah, kualiti permukaan dan masalah lain, cat itu diimport terutamanya. Poliuretana gred F telah dibangunkan di China, tetapi tiada kapasiti pengeluaran telah dibentuk. Cat poliuretana bebas lubang jarum panjang yang besar juga telah berjaya dibangunkan dan diletakkan di pasaran, terutamanya digunakan untuk membuat gegelung FBT TV hitam dan putih.
4) Kawat enamel poliesterimida
Disebabkan oleh peningkatan rintangan haba melalui pengubahsuaian poliesterimida, jumlah wayar berenamel poliesterimida di dunia telah meningkat secara mendadak sejak 1970-an. Di Eropah dan Amerika, wayar berenamel telah menggantikan sepenuhnya wayar berenamel poliester salutan tunggal. Pada masa ini, produk perwakilan di dunia adalah produk siri FH terebe dari Jerman dan produk siri isomid dari Amerika Syarikat. Pada masa yang sama, kami telah membangunkan wayar berenamel poliesterimida boleh dipateri terus, yang telah digunakan secara meluas sebagai penggulungan motor kecil, memudahkan proses kimpalan dan mengurangkan kos pembuatan motor. Sesetengah orang Jepun juga menggunakan cat poliesterimida boleh dipateri terus sebagai primer wayar enamel pelekat diri untuk gegelung pesongan TV berwarna, yang memudahkan proses. Cat polyesterimide domestik telah memperkenalkan teknologi pembuatan dari Jerman dan Itali, dan juga telah dibangunkan dengan jayanya. Walau bagaimanapun, disebabkan ketidakstabilan bahan mentah dan sebab-sebab lain, sebilangan besar cat poliesterimida domestik yang digunakan sebagai primer dawai enamel komposit tahan penyejuk masih bergantung kepada import. Hanya sebilangan kecil wayar berenamel poliesterimida salutan tunggal digunakan dengan cat domestik, tetapi ketidakstabilan voltan masih menjadi kebimbangan pengeluar. Cat poliesterimida boleh dipateri terus telah berjaya dibangunkan oleh Institut Penyelidikan Kabel.
5) Kawat enamel polimida
Polimida ialah cat dawai enamel yang paling tahan haba antara wayar enamel organik pada masa ini, dan suhu perkhidmatan jangka panjangnya boleh mencapai melebihi 220 ° C. Cat itu dibangunkan oleh Amerika Syarikat pada tahun 1958. Kawat enamel poliimida mempunyai rintangan haba yang tinggi , rintangan pelarut yang baik dan rintangan penyejuk. Walau bagaimanapun, disebabkan kosnya yang tinggi, kestabilan penyimpanan yang lemah dan ketoksikan, penggunaan meluasnya terjejas. Pada masa ini, wayar enamel digunakan dalam beberapa majlis khas, seperti motor lombong arang batu, instrumen angkasa dan sebagainya.
6) Cat imida poliamida
Cat imida poliamida adalah sejenis cat dawai enamel dengan prestasi neutral yang komprehensif, rintangan haba yang tinggi, sifat mekanikal, rintangan penyejuk dan rintangan kimia, jadi ia mempunyai reputasi raja cat dawai enamel. Pada masa ini, cat digunakan terutamanya untuk sifat uniknya, dan digunakan secara meluas sebagai lapisan atas dawai berenamel salutan komposit untuk meningkatkan rintangan haba dawai komposit dan mengurangkan kos. Pada masa ini, ia digunakan terutamanya untuk melapisi wayar enamel tahan fros di China, dan sejumlah kecil cat ini dihasilkan di China, terutamanya diimport dari Amerika Syarikat, Itali dan Jerman.
7) dawai enamel salutan komposit
Lapisan penebat komposit biasanya digunakan untuk meningkatkan gred rintangan suhu dan membangunkan wayar berenamel tujuan khas. Berbanding dengan dawai enamel salutan tunggal, wayar enamel salutan komposit mempunyai kelebihan berikut: (1) ia boleh memenuhi keperluan aplikasi khas, seperti wayar enamel pelekat diri untuk pembentukan tanpa bingkai yang kompleks, wayar enamel tahan bahan pendingin untuk peti sejuk dan pemampat penghawa dingin. , dsb., yang boleh dipenuhi melalui struktur salutan komposit; (2) ia boleh menambah baik dan meningkatkan prestasi perkhidmatan melalui gabungan pelbagai lapisan penebat untuk memenuhi keperluan aplikasi, Sebagai contoh, poliester / nilon salutan komposit dawai enamel meningkatkan prestasi kejutan haba dan prestasi penggulungan, yang sesuai untuk proses mencelup panas , dan boleh digunakan untuk belitan motor dengan kepanasan lampau serta-merta akibat beban lampau; (3) ia boleh mengurangkan kos beberapa wayar enamel, seperti poliester imida dan poliamida salutan komposit dawai enamel menggantikan salutan tunggal poliamida imida dawai enamel, yang boleh mengurangkan kos.

pengelasan
1.1 mengikut bahan penebat
1.1.1 dawai enamel asetal
1.1.2 wayar pembalut cat poliester
1.1.3 dawai salutan poliuretana
1.1.4 dawai pembalut cat poliester yang diubah suai
1.1.5 poliester imimida dawai enamel
1.1.6 poliester / poliamida dawai enamel imida
1.1.7 dawai enamel polimida
1.2 mengikut tujuan wayar enamel
1.2.1 wayar berenamel tujuan am (talian biasa): ia digunakan terutamanya untuk penggulungan wayar dalam motor am, peralatan elektrik, instrumen, transformer dan majlis kerja lain, seperti dawai pembalut cat poliester dan garis pembalut cat poliester yang diubah suai.
1.2.2 talian salutan tahan haba: wayar penggulungan yang digunakan terutamanya dalam motor, peralatan elektrik, instrumen, transformer dan majlis kerja lain, seperti dawai salutan poliester imimida, dawai salutan poliimida, talian salutan cat poliester, talian salutan komposit imida poliester / poliamida .
1.2.3 dawai enamel tujuan khas: merujuk kepada wayar penggulungan dengan ciri kualiti tertentu dan digunakan dalam keadaan tertentu, seperti dawai pembalut cat poliuretana (harta kimpalan langsung), wayar pembalut cat pelekat sendiri.
1.3 mengikut bahan konduktor, ia dibahagikan kepada dawai tembaga, dawai aluminium dan dawai aloi.
1.4 mengikut bentuk bahan, ia dibahagikan kepada garis bulat, garisan rata dan garisan berongga.
1.5 mengikut ketebalan penebat
1.5.1 garisan bulat: nipis Filem-1, tebal filem-2, tebal filem-3 (standard kebangsaan).
1.5.2 garisan rata: cat biasa Filem-1, filem cat tebal-2.
Talian alkohol
Wayar (cth kunci) yang boleh dilekat sendiri di bawah tindakan alkohol
Talian udara panas
Wayar (cth PEI) yang merupakan pelekat sendiri di bawah tindakan haba
Kawat berganda
Kawat yang boleh melekat sendiri di bawah tindakan alkohol atau haba
Kaedah perwakilan
1. simbol + kod
Kod siri 1.1: komposisi belitan enamel: wayar belitan pembalut kertas q: Z
1.2 bahan konduktor: Konduktor Kuprum: t (ditiadakan) konduktor aluminium: l
1.3 bahan penebat:
Y. A poliamida (nilon tulen) e asetal, poliuretana suhu rendah B poliuretana f poliuretana, poliester h poliuretana, poliester imida, poliester diubah suai n poliamida komposit poliester atau poliesterimida poliamida imida r poliamida imida polimida C-aril polimida
Cat berasaskan minyak: Y (diabaikan) cat poliester: Z cat poliester diubah suai: Z (g) cat asetal: Q cat poliuretana: cat poliamida: X cat polimida: y cat epoksi: H cat imida poliester: ZY poliamida imida: XY
1.4 ciri konduktor: garis rata: garis bulatan b: Y (diabaikan) garis berongga: K
1.5 ketebalan filem: garisan bulat: nipis Filem-1 filem tebal-2 filem tebal-3 garisan rata: biasa Filem-1 filem tebal-2
1.6 gred terma dinyatakan oleh /xxx
2. model
2.1 model produk barisan enamel dinamakan dengan gabungan huruf pinyin Cina dan angka Arab: komposisinya termasuk bahagian berikut. Bahagian di atas digabungkan dalam urutan, yang merupakan model produk barisan pakej cat.
3. model + spesifikasi + nombor piawai
3.1 contoh perwakilan produk
A. Kawat bulat besi enamel poliester, filem cat tebal, gred haba 130, diameter nominal 1.000mm, mengikut standard gb6i09.7-90, dinyatakan sebagai: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Poliester imida disalut dengan dawai rata besi, filem cat biasa, dengan gred haba 180, sisi a 2.000mm, sisi B 6.300mm, dan pelaksanaan gb/t7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 tangkai kuprum bulat bebas oksigen
Kawat enamel
Kawat enamel
3.2.1 kod siri: tiang tembaga bulat untuk kejuruteraan elektrik
3.2.3 mengikut ciri keadaan: keadaan lembut R, keadaan keras y
3.2.4 mengikut ciri prestasi: tahap 1-1, tahap 2-2
3.2.5 model produk, spesifikasi dan nombor standard
Contohnya: diameter ialah 6.7mm, dan rod tembaga bulat bebas oksigen keras kelas 1 dinyatakan sebagai dua-16.7 gb3952.2-89
3.3 wayar kuprum kosong
3.3.1 wayar kuprum kosong: t
3.3.2 mengikut ciri keadaan: keadaan lembut R, keadaan keras y
3.3.3 mengikut bentuk bahan: garisan rata B, garisan bulat y (diabaikan)
3.3.4 contoh: dawai kosong besi bulat keras dengan diameter 3.00mm ty3.00 gb2953-89