Wayar berenamel merupakan bahan mentah utama motor, peralatan elektrik dan peralatan rumah. Terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri kuasa elektrik telah mencapai pertumbuhan yang mampan dan pesat, dan perkembangan pesat peralatan rumah telah membawa bidang yang lebih luas untuk aplikasi wayar berenamel, diikuti oleh keperluan yang lebih tinggi untuk wayar berenamel. Atas sebab ini, tidak dapat dielakkan untuk menyesuaikan struktur produk wayar berenamel, dan bahan mentah (kuprum dan lakuer), proses berenamel, peralatan proses dan cara pengesanan juga memerlukan pembangunan dan penyelidikan segera [1].
Pada masa ini, terdapat lebih daripada 1000 pengeluar dawai enamel di China, dan kapasiti pengeluaran tahunan telah melebihi 250000 ~ 300000 tan. Tetapi secara amnya, situasi dawai enamel China adalah pengulangan peringkat rendah, secara amnya, "output tinggi, gred rendah, peralatan ketinggalan zaman". Dalam situasi ini, wayar enamel berkualiti tinggi untuk peralatan rumah tangga masih perlu diimport, apatah lagi untuk menyertai persaingan pasaran antarabangsa. Oleh itu, kita harus menggandakan usaha kita untuk mengubah status quo, supaya teknologi dawai enamel China dapat memenuhi permintaan pasaran, dan bersaing di pasaran antarabangsa.

Pembangunan pelbagai varieti
1) Wayar enamel asetal
Wayar berenamel asetal merupakan salah satu jenis terawal di dunia. Ia telah dipasarkan oleh Jerman dan Amerika Syarikat pada tahun 1930. Kesatuan Soviet juga membangun dengan pesat. Terdapat dua jenis polivinil formal dan polivinil asetal. China juga berjaya mengkajinya pada tahun 1960-an. Walaupun gred rintangan suhu dawai berenamel adalah rendah (105°C, 120°C), ia digunakan secara meluas dalam transformer rendam minyak kerana rintangan hidrolisis suhu tinggi yang sangat baik. Ciri ini telah disahkan oleh semua negara di dunia. Pada masa ini, masih terdapat sebilangan kecil pengeluaran di China, terutamanya dawai rata berenamel asetal yang digunakan untuk membuat konduktor transposisi untuk transformer besar [1].
2) Dawai berenamel poliester
Pada pertengahan tahun 1950-an, Jerman Barat mula-mula membangunkan cat dawai enamel poliester berasaskan dimetil tereftalat. Disebabkan oleh rintangan haba dan kekuatan mekanikalnya yang baik, pelbagai proses pembuatan cat dan harga yang rendah, ia telah menjadi produk utama yang menguasai pasaran dawai enamel sejak tahun 1950-an. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh rintangan kejutan haba yang lemah dan hidrolisis yang mudah di bawah keadaan suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, dawai enamel poliester sebagai salutan tunggal tidak lagi dihasilkan di Jerman Barat dan Amerika Syarikat pada akhir tahun 1970-an, tetapi masih dihasilkan dan digunakan dalam kuantiti yang banyak di Jepun, China dan Asia Tenggara. Statistik pada tahun 1986 menunjukkan bahawa output dawai enamel poliester di China menyumbang 96.4% daripada jumlah output. Selepas 10 tahun usaha, pelbagai jenis dawai enamel telah dibangunkan, tetapi terdapat jurang yang besar berbanding dengan negara maju.
Banyak kerja telah dilakukan terhadap pengubahsuaian poliester di China, termasuk pengubahsuaian THEIC dan pengubahsuaian imina. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pelarasan struktur dawai enamel yang perlahan, penghasilan kedua-dua jenis cat ini masih kecil. Setakat ini, penurunan voltan dawai enamel poliester yang diubah suai masih perlu diberi perhatian.
3) Wayar enamel poliuretana
Cat dawai enamel poliuretana telah dibangunkan oleh Bayer pada tahun 1937. Ia digunakan secara meluas dalam bidang elektronik dan peralatan elektrik kerana kebolehpaterian langsungnya, rintangan frekuensi tinggi dan kebolehcelupannya. Pada masa ini, negara asing memberi perhatian yang besar untuk meningkatkan gred rintangan haba dawai enamel poliuretana tanpa menjejaskan prestasi kimpalan langsungnya. Di Eropah, Amerika Syarikat, Jepun telah membangunkan dawai enamel poliuretana kelas-F, kelas-H. Disebabkan perkembangan pesat set TV berwarna, dawai enamel poliuretana dengan lubang jarum bebas garam yang besar untuk FBT TV berwarna yang dibangunkan oleh Jepun telah menarik perhatian semua negara di dunia, dan ia masih mendahului Jepun.
Pembangunan dawai enamel poliuretana domestik adalah perlahan. Walaupun cat poliuretana biasa dihasilkan oleh sesetengah kilang, disebabkan oleh kebolehprosesan yang lemah, kualiti permukaan dan masalah lain, cat tersebut kebanyakannya diimport. Poliuretana Gred F telah dibangunkan di China, tetapi tiada kapasiti pengeluaran yang telah dibentuk. Cat poliuretana bebas lubang jarum panjang yang besar juga telah berjaya dibangunkan dan dipasarkan, terutamanya digunakan untuk membuat gegelung FBT TV hitam putih.
4) Wayar enamel poliesterimida
Disebabkan peningkatan rintangan haba melalui pengubahsuaian poliesterimida, jumlah dawai enamel poliesterimida di dunia telah meningkat mendadak sejak tahun 1970-an. Di Eropah dan Amerika, dawai enamel telah menggantikan sepenuhnya dawai enamel poliester salutan tunggal. Pada masa ini, produk perwakilan di dunia ialah produk siri terebe FH dari Jerman dan produk siri isomid dari Amerika Syarikat. Pada masa yang sama, kami telah membangunkan dawai enamel poliesterimida boleh pateri terus, yang telah digunakan secara meluas sebagai penggulungan motor kecil, memudahkan proses kimpalan dan mengurangkan kos pembuatan motor. Sesetengah orang Jepun juga menggunakan cat poliesterimida boleh pateri terus sebagai primer dawai enamel pelekat sendiri untuk gegelung pesongan TV berwarna, yang memudahkan proses tersebut. Cat poliesterimida domestik telah memperkenalkan teknologi pembuatan dari Jerman dan Itali, dan juga telah dibangunkan dengan jayanya. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ketidakstabilan bahan mentah dan sebab-sebab lain, sebilangan besar cat poliesterimida domestik yang digunakan sebagai primer dawai enamel komposit tahan penyejuk masih bergantung pada import. Hanya sebilangan kecil wayar berenamel poliesterimida salutan tunggal digunakan dengan cat domestik, tetapi ketidakstabilan voltan masih menjadi kebimbangan pengeluar. Cat poliesterimida boleh pateri terus telah berjaya dibangunkan oleh Institut Penyelidikan Kabel.
5) Wayar berenamel polimida
Polimida merupakan cat dawai enamel yang paling tahan haba di kalangan dawai enamel organik pada masa ini, dan suhu perkhidmatan jangka panjangnya boleh mencapai melebihi 220°C. Cat ini dibangunkan oleh Amerika Syarikat pada tahun 1958. Dawai enamel polimida mempunyai rintangan haba yang tinggi, rintangan pelarut yang baik dan rintangan penyejuk. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kosnya yang tinggi, kestabilan penyimpanan yang lemah dan ketoksikan, penggunaannya yang meluas terjejas. Pada masa ini, dawai enamel digunakan dalam beberapa majlis khas, seperti motor lombong arang batu, instrumen angkasa lepas dan sebagainya.
6) Cat poliamida imida
Cat poliamida imida ialah sejenis cat dawai berenamel dengan prestasi neutral yang komprehensif, rintangan haba yang tinggi, sifat mekanikal, rintangan penyejuk dan rintangan kimia, jadi ia mempunyai reputasi sebagai raja cat dawai berenamel. Pada masa ini, cat ini digunakan terutamanya kerana sifatnya yang unik, dan digunakan secara meluas sebagai lapisan atas dawai berenamel salutan komposit untuk meningkatkan rintangan haba dawai komposit dan mengurangkan kos. Pada masa ini, ia digunakan terutamanya untuk menyalut dawai berenamel tahan fros di China, dan sebilangan kecil cat ini dihasilkan di China, terutamanya diimport dari Amerika Syarikat, Itali dan Jerman.
7) Wayar berenamel salutan komposit
Lapisan penebat komposit biasanya digunakan untuk meningkatkan gred rintangan suhu dan membangunkan dawai enamel tujuan khas. Berbanding dengan dawai enamel salutan tunggal, dawai enamel salutan komposit mempunyai kelebihan berikut: (1) ia boleh memenuhi keperluan aplikasi khas, seperti dawai enamel pelekat sendiri untuk pembentukan tanpa bingkai yang kompleks, dawai enamel tahan penyejuk untuk pemampat peti sejuk dan penghawa dingin, dan sebagainya, yang boleh dipenuhi melalui struktur salutan komposit; (2) ia boleh meningkatkan dan menambah baik prestasi perkhidmatan melalui gabungan pelbagai lapisan penebat untuk memenuhi keperluan aplikasi, Contohnya, dawai enamel salutan komposit poliester/nilon meningkatkan prestasi kejutan haba dan prestasi penggulungan, yang sesuai untuk proses celup panas, dan boleh digunakan untuk penggulungan motor dengan pemanasan melampau serta-merta akibat beban lampau; (3) ia boleh mengurangkan kos beberapa dawai enamel, seperti dawai enamel salutan komposit poliamida imida dan poliamida imida menggantikan dawai enamel poliamida imida salutan tunggal, yang boleh mengurangkan kos dengan ketara.

pengelasan
1.1 mengikut bahan penebat
1.1.1 dawai enamel asetal
1.1.2 dawai pembalut cat poliester
1.1.3 dawai salutan poliuretana
1.1.4 dawai pembalut cat poliester yang diubah suai
1.1.5 dawai enamel poliester imimida
1.1.6 dawai enamel poliester / poliamida imida
1.1.7 dawai berenamel polimida
1.2 mengikut tujuan dawai enamel
1.2.1 dawai enamel tujuan umum (talian biasa): ia digunakan terutamanya untuk menggulung wayar dalam motor umum, peralatan elektrik, instrumen, transformer dan majlis kerja lain, seperti dawai pembalut cat poliester dan talian pembalut cat poliester yang diubah suai.
1.2.2 talian salutan tahan haba: wayar penggulungan terutamanya digunakan dalam motor, peralatan elektrik, instrumen, transformer dan majlis kerja lain, seperti dawai salutan poliester imimida, dawai salutan poliimida, talian salutan cat poliester, talian salutan komposit poliester imimida/poliamida imida.
1.2.3 dawai enamel tujuan khas: merujuk kepada dawai penggulung dengan ciri-ciri kualiti tertentu dan digunakan dalam majlis-majlis tertentu, seperti dawai pembalut cat poliuretana (sifat kimpalan langsung), dawai pembalut cat pelekat sendiri.
1.3 mengikut bahan konduktor, ia dibahagikan kepada dawai kuprum, dawai aluminium dan dawai aloi.
1.4 mengikut bentuk bahan, ia dibahagikan kepada garis bulat, garis rata dan garis berongga.
1.5 mengikut ketebalan penebat
1.5.1 garisan bulat: Filem nipis-1, filem tebal-2, filem pekat-3 (piawaian kebangsaan).
1.5.2 garisan rata: cat biasa Filem-1, cat pekat filem-2.
Talian alkohol
Wayar (cth. kunci) yang melekat sendiri di bawah tindakan alkohol
Talian udara panas
Wayar (cth. PEI) yang melekat sendiri di bawah tindakan haba
Wayar berganda
Wayar yang melekat sendiri di bawah tindakan alkohol atau haba
Kaedah perwakilan
1. simbol + kod
Kod siri 1.1: komposisi penggulungan enamel: dawai penggulungan pembalut kertas-q: Z
1.2 bahan konduktor: Kuprum Konduktor: t (tiada) konduktor aluminium: l
1.3 bahan penebat:
Y. A poliamida (nilon tulen) e asetal, poliuretana suhu rendah B poliuretana f poliuretana, poliester h poliuretana, poliester imida, poliester diubah suai n poliamida imida poliester komposit atau poliesterimida poliamida imida r poliamida imida poliimida C-aril poliimida
Cat berasaskan minyak: Cat poliester Y (ditinggalkan): Cat poliester diubah suai Z: Cat asetal Z (g): Cat poliuretana Q: Cat poliamida a: Cat poliimida X: Cat epoksi y: Cat poliester imimida H: Cat poliamida ZY: Poliamida imida: XY
1.4 ciri-ciri konduktor: garis rata: bulatan-b garis: Y (tiada) garis berongga: K
1.5 ketebalan filem: bulat garis: nipis Filem-1 filem tebal-2 filem tebal-3 garis rata: biasa Filem-1 filem tebal-2
Gred terma 1.6 dinyatakan oleh /xxx
2. model
2.1 Model produk garisan enamel dinamakan dengan gabungan huruf pinyin Cina dan angka Arab: komposisinya merangkumi bahagian-bahagian berikut. Bahagian-bahagian di atas digabungkan secara berurutan, iaitu model produk garisan pakej cat.
3. model + spesifikasi + nombor piawai
3.1 contoh perwakilan produk
A. Dawai bulat besi enamel poliester, filem cat tebal, gred haba 130, diameter nominal 1.000mm, mengikut piawaian gb6i09.7-90, dinyatakan sebagai: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Poliester imida disalut dengan dawai rata besi, filem cat biasa, dengan gred haba 180, sisi a 2.000mm, sisi B 6.300mm, dan pelaksanaan gb/t7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 tangkai tembaga bulat bebas oksigen
Dawai berenamel
Dawai berenamel
Kod siri 3.2.1: tiang kuprum bulat untuk kejuruteraan elektrik
3.2.3 mengikut ciri-ciri keadaan: keadaan lembut R, keadaan keras y
3.2.4 mengikut ciri prestasi: tahap 1-1, tahap 2-2
3.2.5 model produk, spesifikasi dan nombor piawai
Contohnya: diameternya ialah 6.7mm, dan rod kuprum bulat bebas oksigen keras kelas 1 dinyatakan sebagai twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 dawai tembaga kosong
3.3.1 dawai kuprum kosong: t
3.3.2 mengikut ciri-ciri keadaan: keadaan lembut R, keadaan keras y
3.3.3 mengikut bentuk bahan: garis rata B, garis bulat y (ditinggalkan)
3.3.4 contoh: dawai besi bulat keras yang terdedah dengan diameter 3.00mm ty3.00 gb2953-89