Aloi elektroterma besi-kromium-aluminium dan nikel-kromium umumnya mempunyai rintangan pengoksidaan yang kuat, tetapi kerana relau mengandungi pelbagai gas, seperti udara, atmosfera karbon, atmosfera sulfur, hidrogen, atmosfera nitrogen, dll. Semua mempunyai kesan tertentu. Walaupun semua jenis aloi elektroterma telah dikenakan rawatan anti-pengoksidaan sebelum meninggalkan kilang, ia akan menyebabkan kerosakan pada komponen pada tahap tertentu dalam pautan pengangkutan, penggulungan dan pemasangan, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan, pelanggan dikehendaki menjalankan rawatan pra-pengoksidaan sebelum digunakan. Kaedahnya adalah untuk memanaskan elemen aloi pemanasan elektrik yang dipasang di udara kering hingga 100-200 darjah di bawah suhu maksimum aloi yang dibenarkan, pastikan ia hangat selama 5-10 jam, dan kemudian Relau boleh disejukkan perlahan-lahan.
Difahamkan bahawa diameter dan ketebalan wayar pemanas adalah parameter yang berkaitan dengan suhu operasi maksimum. Lebih besar diameter wayar pemanasan, lebih mudah untuk mengatasi masalah ubah bentuk pada suhu tinggi dan memanjangkan hayat perkhidmatannya sendiri. Apabila wayar pemanas beroperasi di bawah suhu operasi maksimum, diameter tidak boleh kurang daripada 3mm, dan ketebalan jalur rata tidak boleh kurang daripada 2mm. Hayat perkhidmatan wayar pemanasan juga sebahagian besarnya berkaitan dengan diameter dan ketebalan wayar pemanasan. Apabila wayar pemanasan digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, filem oksida pelindung akan terbentuk di permukaan, dan filem oksida akan berumur selepas satu tempoh masa, membentuk kitaran penjanaan dan kemusnahan berterusan. Proses ini juga merupakan proses penggunaan berterusan unsur-unsur di dalam wayar relau elektrik. Dawai relau elektrik dengan diameter dan ketebalan yang lebih besar mempunyai lebih banyak kandungan elemen dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Pengelasan
Aloi elektroterma: mengikut kandungan dan struktur unsur kimianya, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori:

Satu ialah siri aloi besi-kromium-aluminium,

Yang lain ialah siri aloi nikel-kromium, yang mempunyai kelebihan tersendiri sebagai bahan pemanasan elektrik, dan digunakan secara meluas.

Tujuan utama
Jentera metalurgi, rawatan perubatan, industri kimia, seramik, elektronik, peralatan elektrik, kaca dan peralatan pemanasan industri lain dan peralatan pemanasan awam.

Kelebihan dan kekurangan
1. Kelebihan dan keburukan utama siri aloi besi-kromium-aluminium: Kelebihan: aloi pemanas elektrik besi-kromium-aluminium mempunyai suhu perkhidmatan yang tinggi, suhu perkhidmatan maksimum boleh mencapai 1400 darjah, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, dsb. ), hayat perkhidmatan yang panjang, beban permukaan yang tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang baik, kerintangan tinggi, murah dan sebagainya. Kelemahan: Terutamanya kekuatan rendah pada suhu tinggi. Apabila suhu meningkat, keplastikannya meningkat, dan komponen mudah berubah bentuk, dan tidak mudah dibengkokkan dan diperbaiki.

2. Kelebihan dan kelemahan utama siri aloi pemanasan elektrik nikel-kromium: Kelebihan: kekuatan suhu tinggi lebih tinggi daripada besi-kromium-aluminium, tidak mudah berubah bentuk di bawah penggunaan suhu tinggi, strukturnya tidak mudah berubah, baik keplastikan, mudah dibaiki, pemancaran tinggi, bukan magnetik, rintangan kakisan Kuat, hayat perkhidmatan yang panjang, dsb. Kelemahan: Kerana ia diperbuat daripada bahan logam nikel yang jarang ditemui, harga siri produk ini adalah sehingga beberapa kali lebih tinggi daripada itu Fe-Cr-Al, dan suhu penggunaan lebih rendah daripada Fe-Cr-Al.

baik dan buruk
Pertama sekali, kita perlu tahu bahawa wayar pemanasan mencapai keadaan panas merah, yang mempunyai kaitan dengan organisasi wayar pemanasan. Mari kita keluarkan pengering rambut terlebih dahulu dan potong bahagian wayar pemanas. Gunakan pengubah 8V 1A, dan rintangan wayar pemanas atau wayar pemanas selimut elektrik tidak boleh kurang daripada 8 ohm, jika tidak pengubah akan mudah terbakar. Dengan pengubah 12V 0.5A, rintangan wayar pemanasan tidak boleh kurang daripada 12 ohm, jika tidak, pengubah akan mudah terbakar. Jika wayar pemanasan mencapai keadaan merah-panas, lebih merah lebih baik, anda harus menggunakan pengubah 8V 1A, dan kuasanya lebih besar daripada pengubah 12V 0.5A. Dengan cara ini, kita boleh menguji kelebihan dan kekurangan wayar pemanasan dengan lebih baik.

4 Penyuntingan Item Perhatian
1. Suhu operasi maksimum komponen merujuk kepada suhu permukaan komponen itu sendiri dalam udara kering, bukan suhu relau atau objek yang dipanaskan. Secara amnya, suhu permukaan adalah kira-kira 100 darjah lebih tinggi daripada suhu relau. Oleh itu, dengan mengambil kira sebab di atas, dalam reka bentuk Beri perhatian kepada suhu operasi komponen. Apabila suhu operasi melebihi had tertentu, pengoksidaan komponen itu sendiri akan dipercepatkan dan rintangan haba akan berkurangan. Terutamanya komponen aloi pemanasan elektrik besi-kromium-aluminium mudah berubah bentuk, runtuh, atau pecah, yang memendekkan hayat perkhidmatan. .

2. Suhu operasi maksimum komponen mempunyai hubungan yang besar dengan diameter wayar komponen. Secara amnya, suhu operasi maksimum komponen hendaklah mempunyai diameter wayar tidak kurang daripada 3mm, dan ketebalan jalur rata tidak boleh kurang daripada 2mm.

3. Terdapat hubungan yang besar antara suasana menghakis dalam relau dan suhu operasi maksimum komponen, dan kewujudan suasana menghakis sering menjejaskan suhu operasi dan hayat perkhidmatan komponen.

4. Oleh kerana kekuatan suhu tinggi rendah besi-kromium-aluminium, komponen mudah berubah bentuk pada suhu tinggi. Jika diameter wayar tidak dipilih dengan betul atau pemasangan tidak betul, komponen akan runtuh dan litar pintas kerana ubah bentuk suhu tinggi. Oleh itu, ia mesti diambil kira semasa mereka bentuk komponen. faktornya.

5. Oleh kerana komposisi kimia besi-kromium-aluminium, nikel, kromium dan aloi pemanasan elektrik siri lain yang berbeza, suhu penggunaan dan rintangan pengoksidaan ditentukan oleh perbezaan kerintangan, yang ditentukan dalam bahan aloi haba besi-kromium. Unsur Al kerintangan, bahan aloi pemanasan elektrik Ni-Cr menentukan kerintangan unsur Ni. Di bawah keadaan suhu tinggi, filem oksida yang terbentuk pada permukaan unsur aloi menentukan hayat perkhidmatan. Oleh kerana penggunaan selang jangka panjang, struktur dalaman unsur sentiasa berubah, dan filem oksida yang terbentuk di permukaan juga menua dan musnah. Unsur-unsur dalam komponennya sentiasa dimakan. Seperti Ni, Al, dsb., dengan itu memendekkan hayat perkhidmatan. Oleh itu, apabila memilih diameter wayar wayar relau elektrik, anda harus memilih wayar standard atau tali pinggang rata yang lebih tebal.