Aloi elektroterma besi-kromium-aluminium dan nikel-kromium secara amnya mempunyai rintangan pengoksidaan yang kuat, tetapi kerana relau mengandungi pelbagai gas, seperti udara, atmosfera karbon, atmosfera sulfur, hidrogen, atmosfera nitrogen, dan sebagainya, semuanya mempunyai kesan tertentu. Walaupun semua jenis aloi elektroterma telah menjalani rawatan anti-pengoksidaan sebelum meninggalkan kilang, ia akan menyebabkan kerosakan pada komponen sehingga tahap tertentu dalam hubungan pengangkutan, penggulungan, dan pemasangan, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan, pelanggan dikehendaki menjalankan rawatan pra-pengoksidaan sebelum digunakan. Kaedahnya adalah untuk memanaskan elemen aloi pemanasan elektrik yang dipasang di udara kering hingga 100-200 darjah di bawah suhu maksimum aloi yang dibenarkan, pastikan ia panas selama 5-10 jam, dan kemudian relau boleh disejukkan secara perlahan-lahan.
Difahamkan bahawa diameter dan ketebalan dawai pemanasan adalah parameter yang berkaitan dengan suhu operasi maksimum. Semakin besar diameter dawai pemanasan, semakin mudah untuk mengatasi masalah ubah bentuk pada suhu tinggi dan memanjangkan hayat perkhidmatannya sendiri. Apabila dawai pemanasan beroperasi di bawah suhu operasi maksimum, diameternya tidak boleh kurang daripada 3mm, dan ketebalan jalur rata tidak boleh kurang daripada 2mm. Hayat perkhidmatan dawai pemanasan juga sebahagian besarnya berkaitan dengan diameter dan ketebalan dawai pemanasan. Apabila dawai pemanasan digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, filem oksida pelindung akan terbentuk di permukaan, dan filem oksida akan menua selepas tempoh masa tertentu, membentuk kitaran penjanaan dan pemusnahan berterusan. Proses ini juga merupakan proses penggunaan berterusan elemen di dalam dawai relau elektrik. Dawai relau elektrik dengan diameter dan ketebalan yang lebih besar mempunyai lebih banyak kandungan elemen dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Pengelasan
Aloi elektroterma: mengikut kandungan dan struktur unsur kimianya, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori:

Satu ialah siri aloi besi-kromium-aluminium,

Yang satu lagi ialah siri aloi nikel-kromium, yang mempunyai kelebihan tersendiri sebagai bahan pemanasan elektrik, dan digunakan secara meluas.

Tujuan utama
Jentera metalurgi, rawatan perubatan, industri kimia, seramik, elektronik, peralatan elektrik, kaca dan peralatan pemanasan perindustrian lain serta peralatan pemanasan awam.

Kelebihan dan kekurangan
1. Kelebihan dan kekurangan utama siri aloi besi-kromium-aluminium: Kelebihan: aloi pemanasan elektrik besi-kromium-aluminium mempunyai suhu perkhidmatan yang tinggi, suhu perkhidmatan maksimum boleh mencapai 1400 darjah, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, dll.), hayat perkhidmatan yang panjang, beban permukaan yang tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang baik, kerintangan yang tinggi, murah dan sebagainya. Kelemahan: Kekuatan terutamanya rendah pada suhu tinggi. Apabila suhu meningkat, keplastikan meningkat, dan komponen mudah berubah bentuk, dan ia tidak mudah dibengkokkan dan dibaiki.

2. Kelebihan dan kekurangan utama siri aloi pemanasan elektrik nikel-kromium: Kelebihan: kekuatan suhu tinggi adalah lebih tinggi daripada besi-kromium-aluminium, tidak mudah berubah bentuk di bawah penggunaan suhu tinggi, strukturnya tidak mudah diubah, keplastikan yang baik, mudah dibaiki, emisiviti tinggi, bukan magnet, rintangan kakisan Kuat, hayat perkhidmatan yang panjang, dsb. Kelemahan: Kerana ia diperbuat daripada bahan logam nikel yang jarang ditemui, harga siri produk ini adalah beberapa kali lebih tinggi daripada Fe-Cr-Al, dan suhu penggunaannya lebih rendah daripada Fe-Cr-Al.

baik dan buruk
Pertama sekali, kita perlu tahu bahawa wayar pemanas mencapai keadaan panas merah, yang ada kaitan dengan susunan wayar pemanas. Mari kita tanggalkan pengering rambut terlebih dahulu dan potong sebahagian wayar pemanas. Gunakan transformer 8V 1A, dan rintangan wayar pemanas atau wayar pemanas selimut elektrik tidak boleh kurang daripada 8 ohm, jika tidak, transformer akan mudah terbakar. Dengan transformer 12V 0.5A, rintangan wayar pemanas tidak boleh kurang daripada 12 ohm, jika tidak, transformer akan mudah terbakar. Jika wayar pemanas mencapai keadaan panas merah, semakin merah semakin baik, anda harus menggunakan transformer 8V 1A, dan kuasanya lebih besar daripada transformer 12V 0.5A. Dengan cara ini, kita dapat menguji kelebihan dan kekurangan wayar pemanas dengan lebih baik.

4 Penyuntingan Item Perhatian
1. Suhu operasi maksimum komponen merujuk kepada suhu permukaan komponen itu sendiri di udara kering, bukan suhu relau atau objek yang dipanaskan. Secara amnya, suhu permukaan adalah kira-kira 100 darjah lebih tinggi daripada suhu relau. Oleh itu, dengan mengambil kira sebab-sebab di atas, dalam reka bentuk, beri perhatian kepada suhu operasi komponen. Apabila suhu operasi melebihi had tertentu, pengoksidaan komponen itu sendiri akan dipercepatkan dan rintangan haba akan berkurangan. Terutamanya komponen aloi pemanasan elektrik besi-kromium-aluminium mudah berubah bentuk, runtuh, atau pecah, yang memendekkan hayat perkhidmatan.

2. Suhu operasi maksimum komponen mempunyai hubungan yang ketara dengan diameter dawai komponen. Secara amnya, suhu operasi maksimum komponen hendaklah mempunyai diameter dawai tidak kurang daripada 3mm, dan ketebalan jalur rata tidak boleh kurang daripada 2mm.

3. Terdapat hubungan yang ketara antara atmosfera menghakis dalam relau dan suhu operasi maksimum komponen, dan kewujudan atmosfera menghakis sering mempengaruhi suhu operasi dan hayat perkhidmatan komponen.

4. Disebabkan kekuatan suhu tinggi besi-kromium-aluminium yang rendah, komponen mudah berubah bentuk pada suhu tinggi. Jika diameter dawai tidak dipilih dengan betul atau pemasangannya tidak betul, komponen akan runtuh dan mengalami litar pintas akibat ubah bentuk suhu tinggi. Oleh itu, ia mesti diambil kira semasa mereka bentuk komponen.

5. Disebabkan oleh komposisi kimia yang berbeza bagi aloi pemanasan elektrik besi-kromium-aluminium, nikel, kromium dan siri aloi pemanasan elektrik yang lain, suhu penggunaan dan rintangan pengoksidaan ditentukan oleh perbezaan kerintangan, yang ditentukan dalam bahan aloi haba besi-kromium Al bagi kerintangan, bahan aloi pemanasan elektrik Ni-Cr menentukan kerintangan unsur Ni. Di bawah keadaan suhu tinggi, filem oksida yang terbentuk pada permukaan unsur aloi menentukan jangka hayat. Disebabkan oleh penggunaan jangka masa panjang, struktur dalaman unsur sentiasa berubah, dan filem oksida yang terbentuk pada permukaan juga semakin tua dan musnah. Unsur-unsur dalam komponennya sentiasa dimakan. Seperti Ni, Al, dan sebagainya, sekali gus memendekkan jangka hayat. Oleh itu, apabila memilih diameter dawai dawai relau elektrik, anda harus memilih dawai standard atau tali pinggang rata yang lebih tebal.