Biasanya termasuk aloi magnetik (lihat bahan magnet), aloi elastik, aloi pengembangan, dwilogam haba, aloi elektrik, aloi simpanan hidrogen (lihat bahan simpanan hidrogen), aloi memori bentuk, aloi magnetostrictive (lihat bahan magnetostrictive), dsb.
Di samping itu, beberapa aloi baru sering dimasukkan ke dalam kategori aloi ketepatan dalam aplikasi praktikal, seperti aloi redaman dan pengurangan getaran, aloi siluman (lihat bahan siluman), aloi rakaman magnetik, aloi superkonduktor, aloi amorfus mikrohabluran, dsb.
Aloi ketepatan dibahagikan kepada tujuh kategori mengikut sifat fizikalnya yang berbeza, iaitu: aloi magnet lembut, aloi magnet kekal cacat, aloi anjal, aloi pengembangan, dwilogam terma, aloi rintangan, dan aloi sudut termoelektrik.
Sebilangan besar aloi ketepatan adalah berasaskan logam ferus, hanya sedikit yang berasaskan logam bukan ferus
Aloi magnet termasuk aloi magnet lembut dan aloi magnet keras (juga dikenali sebagai aloi magnet kekal). Yang pertama mempunyai daya paksaan yang rendah (m), manakala yang kedua mempunyai daya paksaan yang besar (>104A/m). Yang biasa digunakan ialah besi tulen industri, keluli elektrik, aloi besi-nikel, aloi besi-aluminium, aloi alnico, aloi kobalt nadir bumi, dll.
Dwilogam terma ialah bahan komposit yang terdiri daripada dua atau lebih lapisan logam atau aloi dengan pekali pengembangan berbeza yang terikat kukuh antara satu sama lain di sepanjang seluruh permukaan sentuhan. Aloi pengembangan tinggi digunakan sebagai lapisan aktif, aloi pengembangan rendah digunakan sebagai lapisan pasif, dan interlayer boleh ditambah di tengah. Apabila suhu berubah, dwilogam terma boleh bengkok, dan digunakan untuk mengeluarkan geganti haba, pemutus litar, pemula perkakas rumah, dan injap kawalan cecair dan gas untuk industri kimia dan industri kuasa.
Aloi elektrik termasuk aloi rintangan ketepatan, aloi elektroterma, bahan termokopel dan bahan sentuhan elektrik, dsb., dan digunakan secara meluas dalam bidang peranti elektrik, instrumen dan meter.
Aloi magnetostriktif ialah kelas bahan logam dengan kesan magnetostriktif. Yang biasa digunakan ialah aloi berasaskan besi dan aloi berasaskan nikel, yang digunakan untuk mengeluarkan transduser akustik ultrasonik dan bawah air, pengayun, penapis dan penderia.
1. Apabila memilih kaedah peleburan aloi ketepatan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh kualiti, kos kumpulan relau, dll., dalam kebanyakan kes. Seperti memerlukan kawalan tepat karbon ultra-rendah bahan-bahan, penyahgas, meningkatkan ketulenan, dll. Ia adalah cara yang ideal untuk menggunakan relau arka elektrik serta penapisan di luar relau. Di bawah premis keperluan kualiti tinggi, relau aruhan vakum masih merupakan kaedah yang baik. Walau bagaimanapun, kapasiti yang lebih besar harus digunakan sebaik mungkin.
2. Perhatian harus diberikan kepada teknologi penuangan untuk mengelakkan pencemaran keluli cair semasa menuang, dan penuangan berterusan mendatar mempunyai kepentingan unik untuk aloi ketepatan