Pencapaian hebat industri aeroangkasa tidak dapat dipisahkan dari pembangunan dan penemuan dalam teknologi bahan aeroangkasa. Ketinggian yang tinggi, kelajuan tinggi dan kebolehlaksanaan jet pejuang yang tinggi memerlukan bahan -bahan struktur pesawat mesti memastikan kekuatan yang mencukupi serta keperluan kekakuan. Bahan enjin perlu memenuhi permintaan untuk rintangan suhu tinggi, aloi suhu tinggi, bahan komposit berasaskan seramik adalah bahan teras.

Keluli konvensional melembutkan di atas 300 ℃, menjadikannya tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi. Dalam mengejar kecekapan penukaran tenaga yang lebih tinggi, suhu operasi yang lebih tinggi dan lebih tinggi diperlukan dalam bidang kuasa enjin haba. Aloi suhu tinggi telah dibangunkan untuk operasi yang stabil pada suhu di atas 600 ℃, dan teknologi terus berkembang.

Aloi suhu tinggi adalah bahan utama untuk enjin aeroangkasa, yang dibahagikan kepada aloi suhu tinggi berasaskan besi, berasaskan nikel oleh unsur-unsur utama aloi. Aloi suhu tinggi telah digunakan dalam enjin aero sejak penubuhannya, dan merupakan bahan penting dalam pembuatan enjin aeroangkasa. Tahap prestasi enjin bergantung pada tahap prestasi bahan aloi suhu tinggi. Dalam enjin aero moden, jumlah bahan aloi suhu tinggi menyumbang 40-60 peratus daripada jumlah berat enjin, dan terutamanya digunakan untuk empat komponen panas utama: ruang pembakaran, panduan turbin dan cakera turbin, dan di samping itu, ia digunakan untuk komponen, caj.

(Bahagian merah rajah menunjukkan aloi suhu tinggi)

Aloi suhu tinggi berasaskan nikel Secara amnya bekerja pada 600 ℃ di atas keadaan tekanan tertentu, ia bukan sahaja mempunyai pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang baik, dan mempunyai kekuatan suhu tinggi yang tinggi, kekuatan merayap dan kekuatan ketahanan, serta rintangan keletihan yang baik. Terutamanya digunakan dalam bidang aeroangkasa dan penerbangan di bawah keadaan suhu tinggi, komponen struktur, seperti bilah enjin pesawat, cakera turbin, ruang pembakaran dan sebagainya. Aloi suhu tinggi berasaskan nikel boleh dibahagikan kepada aloi suhu tinggi yang cacat, membuang aloi suhu tinggi dan aloi suhu tinggi baru mengikut proses pembuatan.

Dengan suhu kerja aloi tahan panas lebih tinggi dan lebih tinggi, unsur-unsur pengukuhan dalam aloi semakin banyak, komposisi yang lebih kompleks, yang mengakibatkan beberapa aloi hanya boleh digunakan dalam keadaan cast, tidak boleh menjadi pemprosesan panas yang cacat. Selain itu, peningkatan unsur-unsur aloi menjadikan aloi berasaskan nikel menguatkan dengan pemisahan komponen yang serius, mengakibatkan ketidakpuasan organisasi dan sifat.Penggunaan proses metalurgi serbuk untuk menghasilkan aloi suhu tinggi, dapat menyelesaikan masalah di atas.Kerana zarah serbuk kecil, kelajuan penyejukan serbuk, menghapuskan pemisahan, kebolehkerjaan panas yang lebih baik, aloi pemutus asal ke dalam ubah bentuk panas yang boleh digunakan oleh aloi suhu tinggi, kekuatan hasil dan sifat keletihan diperbaiki, serbuk aloi suhu tinggi untuk pengeluaran aloi kekuatan tinggi telah menghasilkan cara baru.