Pencapaian hebat industri aeroangkasa tidak dapat dipisahkan daripada pembangunan dan penemuan dalam teknologi bahan aeroangkasa. Ketinggian tinggi, kelajuan tinggi dan kebolehgerakan tinggi jet pejuang memerlukan bahan struktur pesawat mesti memastikan kekuatan serta keperluan kekukuhan yang mencukupi. Bahan enjin perlu memenuhi permintaan untuk rintangan suhu tinggi, aloi suhu tinggi, bahan komposit berasaskan seramik adalah bahan teras.

Keluli konvensional melembutkan melebihi 300 ℃, menjadikannya tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi. Dalam mengejar kecekapan penukaran tenaga yang lebih tinggi, suhu operasi yang lebih tinggi dan lebih tinggi diperlukan dalam bidang kuasa enjin haba. Aloi suhu tinggi telah dibangunkan untuk operasi yang stabil pada suhu melebihi 600 ℃, dan teknologi ini terus berkembang.

Aloi suhu tinggi ialah bahan utama untuk enjin aeroangkasa, yang dibahagikan kepada aloi suhu tinggi berasaskan besi, berasaskan nikel oleh unsur utama aloi. Aloi suhu tinggi telah digunakan dalam enjin aero sejak penubuhannya, dan merupakan bahan penting dalam pembuatan enjin aeroangkasa. Tahap prestasi enjin bergantung pada tahap prestasi bahan aloi suhu tinggi. Dalam enjin aero moden, jumlah bahan aloi suhu tinggi menyumbang 40-60 peratus daripada jumlah berat enjin, dan digunakan terutamanya untuk empat komponen hujung panas utama: kebuk pembakaran, panduan, bilah turbin dan cakera turbin, dan sebagai tambahan, ia digunakan untuk komponen seperti majalah, gelang, kebuk pembakaran cas dan muncung ekor.

(Bahagian merah rajah menunjukkan aloi suhu tinggi)

Aloi suhu tinggi berasaskan nikel secara amnya bekerja pada 600 ℃ di atas keadaan tegasan tertentu, ia bukan sahaja mempunyai pengoksidaan suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan, dan mempunyai kekuatan suhu tinggi yang tinggi, kekuatan rayapan dan kekuatan daya tahan, serta rintangan keletihan yang baik. Terutamanya digunakan dalam bidang aeroangkasa dan penerbangan di bawah keadaan suhu tinggi, komponen struktur, seperti bilah enjin pesawat, cakera turbin, kebuk pembakaran dan sebagainya. Aloi suhu tinggi berasaskan nikel boleh dibahagikan kepada aloi suhu tinggi yang cacat, aloi suhu tinggi tuang dan aloi suhu tinggi baharu mengikut proses pembuatan.

Dengan suhu kerja aloi tahan haba lebih tinggi dan lebih tinggi, unsur-unsur pengukuhan dalam aloi semakin banyak, semakin kompleks komposisi, menyebabkan beberapa aloi hanya boleh digunakan dalam keadaan tuang, tidak boleh cacat pemprosesan panas. Selain itu, peningkatan unsur pengaloian menjadikan aloi berasaskan nikel menjadi pejal dengan pengasingan komponen yang serius, mengakibatkan ketidakseragaman organisasi dan sifat.Penggunaan proses metalurgi serbuk untuk menghasilkan aloi suhu tinggi, boleh menyelesaikan masalah di atas.Oleh kerana zarah serbuk yang kecil, kelajuan penyejukan serbuk, menghapuskan pengasingan, kebolehkerjaan panas yang lebih baik, aloi tuangan asal ke dalam ubah bentuk aloi suhu tinggi yang boleh digunakan panas, kekuatan hasil dan sifat keletihan dipertingkatkan, aloi suhu tinggi serbuk untuk pengeluaran yang lebih tinggi. -aloi kekuatan telah menghasilkan cara baru.