Pertama, banyak termogandingan dikodkan warna. Sistem pengekodan warna ini merupakan rujukan visual yang pantas, tetapi penting untuk mendekatinya dengan berhati-hati. Contohnya, dalamtermogandingan jenis K, yang merupakan antara termogandingan yang paling banyak digunakan kerana julat suhunya yang agak luas dan kestabilan yang baik, dawai positif biasanya diperbuat daripada kromel dan selalunya berwarna kuning, manakala dawai negatif, yang diperbuat daripada alumel, biasanya berwarna merah. Walau bagaimanapun, piawaian pengekodan warna mungkin berbeza-beza di rantau yang berbeza atau mengikut pengeluar yang berbeza. Dalam beberapa pemasangan bukan standard atau yang lebih lama, warna mungkin tidak mengikut konvensyen biasa. Oleh itu, jangan bergantung sepenuhnya pada warna untuk pengenalpastian; ia harus digunakan sebagai panduan awal.

Satu lagi cara yang boleh dipercayai adalah dengan memeriksa bahan dawai. Pelbagai jenis termogandingan terdiri daripada aloi logam yang berbeza, dan setiap jenis mempunyai dawai positif dan negatif yang ditentukan berdasarkan bahan-bahan ini. Contohnya, dalamtermogandingan jenis J, dawai positif diperbuat daripada besi, yang dikenali kerana tindak balasnya yang baik dalam julat suhu tertentu, dan dawai negatif diperbuat daripada constantan, yang menawarkan kestabilan dan keserasian yang sangat baik dengan besi. Dengan merujuk kepada spesifikasi jenis termogandingan rasmi, yang memperincikan komposisi dan kekutuban tepat setiap jenis, pengguna boleh menentukan kekutuban yang betul dengan lebih pasti. Di samping itu, beberapa termogandingan lanjutan didatangkan dengan helaian data yang bukan sahaja menyenaraikan bahan tetapi juga memberikan maklumat tambahan tentang ciri-ciri elektrik yang dijangkakan berkaitan dengan wayar positif dan negatif.

Produk wayar termogandingan syarikat kami menawarkan kelebihan tersendiri dalam hal ini. Kami menandakan wayar positif dan negatif dengan jelas pada semua produk kami, bukan sahaja melalui pengekodan warna yang standard tetapi juga dengan label yang jelas. Label dicetak menggunakan dakwat berkualiti tinggi dan tahan lama yang tidak akan mudah pudar atau haus, walaupun dalam persekitaran perindustrian yang keras. Sistem pengenalan dwi ini memastikan pengguna dapat mengenal pasti wayar dengan cepat dan tepat, menjimatkan masa dan mengurangkan risiko sambungan yang salah.

Tambahan pula, wayar termokopel kami diperbuat daripada aloi logam berkualiti tinggi dengan kestabilan dan ketahanan haba yang sangat baik. Proses pembuatan melibatkan kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat, daripada pemilihan bahan mentah hingga pembungkusan akhir. Sama ada untuk aplikasi perindustrian suhu tinggi, seperti pembuatan keluli di mana suhu boleh mencapai tahap yang sangat tinggi, atau eksperimen saintifik yang tepat yang memerlukan ketepatan yang sangat kecil, produk kami dapat mengekalkan prestasi yang stabil dan keputusan pengukuran yang tepat. Kami juga menjalankan ujian yang ketat pada setiap kelompok wayar termokopel, termasuk ujian untuk kekonduksian elektrik, kestabilan emf terma dan kekuatan mekanikal. Dengan proses kawalan kualiti yang ketat ini, kami menjamin bahawa wayar positif dan negatif dalam produk termokopel kami memenuhi piawaian industri tertinggi, memberikan anda penyelesaian yang boleh dipercayai untuk pengukuran suhu.

Kesimpulannya, walaupun terdapat pelbagai cara untuk mengenal pasti wayar positif dan negatif termogandingan, memilih produk wayar termogandingan berkualiti tinggi kami memudahkan proses dan memastikan pengukuran suhu yang tepat dan stabil. Komitmen kami terhadap kualiti dan reka bentuk mesra pengguna menjadikan kami pilihan ideal untuk semua keperluan wayar termogandingan anda.