China UNS K93600 Invar 36 Ribbon Precision Excision Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

UNS K93600 INVAR 36 Ribbon Precision Expersion Alloy Flat Wire Gambar Pilihan

UNS K93600 Invar 36 Alloy Expansion Ribbon Precision Flat Wire

Penerangan ringkas:

Model No.:Feni36

Permukaan:Lancar dan cerah

OEM:Ya

Contoh:Percuma

Pakej Pengangkutan:Kes Kayu

Asal:China

Bahan:Fe- ni aloi

Keadaan:Lembut

Gunakan:Bahan pengedap

Tanda dagangan:Tankii

Spesifikasi:0.1-8mm

Kod HS:7505120000

Permohonan:Penerbangan, elektronik, perindustrian, perubatan, kimia

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Kesucian:36%NI

Aloi:Aloi

Jenis:Fe ni jalur

Serbuk:Bukan serbuk

Hantarkan e -mel kepada kami

Perincian produk

Soalan Lazim

Tag produk

UNS K93600 Invar36 Alloy Expansion Precision Ribbon Flat Wire

(Nama biasa:Invar, Feni36, standard invar, vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai Feni36 (64feni di Amerika Syarikat), adalah aloi nikel-besi yang terkenal dengan pekali unik yang rendah dari pengembangan haba (CTE atau α).

4J36 (invar) digunakan di mana kestabilan dimensi tinggi diperlukan, seperti instrumen ketepatan, jam, alat pengukur seismik, bingkai bayang-bayang televisyen, injap dalam motor, dan jam tangan antimagnet. Di dalam tinjauan tanah, apabila peredaran ketinggian pertama (ketepatan tinggi) akan dilakukan, kakitangan tahap (rod meratakan) yang digunakan diperbuat daripada invar, bukan kayu, gentian kaca, atau logam lain. Struts invar digunakan dalam beberapa piston untuk mengehadkan pengembangan terma mereka di dalam silinder mereka.

4J36 Gunakan kimpalan oxyacetylene, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Oleh kerana pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, lebih baik menggunakan logam pengisi kimpalan arka arka arka lebih baik mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan dan retak kimpal.

Komposisi biasa%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 ~ 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Sifat fizikal biasa

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Rintangan elektrik pada 20ºC (ommm2/m)	0.78
Faktor suhu resistiviti (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Kekonduksian terma, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Modulus elastik, E/ GPA	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530 ~ 550ºC dan tahan 1 ~ 2 jam. Sejuk ke bawah
penyepuhlindapan	Untuk menghapuskan pengerasan, yang akan dibawa keluar dalam proses lukisan sejuk yang sejuk. Penyepuh keperluan dipanaskan hingga 830 ~ 880ºC dalam vakum, tahan 30 minit.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 minit. ~ 1h, quench Oleh kerana tekanan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1 ~ 4H.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba Rawatan permukaan boleh sandblasting, penggilap atau acar. Aloi boleh digunakan 25% penyelesaian pengambilan asid hidroklorik pada 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida