Selamat datang ke laman web kami!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Aloi Flat Wire

Penerangan ringkas:


  • NO model:FeNi36
  • permukaan:Licin dan Cerah
  • OEM:ya
  • Sampel:Percuma
  • Pakej Pengangkutan:Kes Kayu
  • Asal:China
  • Bahan:Aloi Fe- Ni
  • keadaan:Lembut
  • Gunakan:Bahan Pengedap
  • Tanda dagangan:TANKII
  • Spesifikasi:0.1-8mm
  • Kod HS:7505120000
  • Permohonan:Penerbangan, Elektronik, Perindustrian, Perubatan, Kimia
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Kesucian:36%Ni
  • Aloi:Aloi
  • Jenis:Jalur Fe Ni
  • Serbuk:Bukan Bedak
  • Butiran Produk

    Soalan Lazim

    Tag Produk

    Uns K93600 Invar36 Kawat Rata Aloi Pengembangan Ketepatan Reben

    (Nama Biasa:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), ialah aloi besi nikel yang terkenal dengan pekali pengembangan terma yang rendah (CTE atau α).

    4J36 (Invar) digunakan apabila kestabilan dimensi tinggi diperlukan, seperti instrumen ketepatan, jam, tolok rayap seismik, bingkai topeng bayangan televisyen, injap dalam motor dan jam tangan antimagnet. Dalam ukur tanah, apabila perataan ketinggian tertib pertama (ketepatan tinggi) hendak dilakukan, kakitangan Aras (rod perataan) yang digunakan diperbuat daripada Invar, bukannya kayu, gentian kaca atau logam lain. Tupang invar digunakan dalam beberapa omboh untuk mengehadkan pengembangan haba mereka di dalam silindernya.

    4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain. Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi adalah berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan logam pengisi kimpalan kimpalan Argon sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan kimpalan dan retak.

    Komposisi biasa%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    Pekali pengembangan

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Sifat Fizikal Biasa

    Ketumpatan (g/cm3) 8.1
    Kerintangan elektrik pada 20ºC(OMmm2/m) 0.78
    Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
    Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC) 11
    Titik Curie Tc/ ºC 230
    Modulus Anjal, E/ Gpa 144

     

    Proses rawatan haba
    Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Sejuk
    penyepuhlindapan Dalam usaha untuk menghapuskan pengerasan, yang dibawa keluar dalam sejuk-gelek, proses lukisan sejuk. Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan 30 min.
    Proses penstabilan
    1. Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 minit. ~ 1j, pelindapkejutan
    2. Disebabkan oleh tegasan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1~4j.
    Langkah berjaga-berjaga
    1. Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba
    2. Rawatan permukaan boleh menjadi sandblasting, penggilap atau penjerukan.
    3. Aloi boleh digunakan 25% larutan penjerukan asid hidroklorik pada 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida

    Sifat Mekanikal yang tipikal

    Kekuatan Tegangan Pemanjangan
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Faktor suhu kerintangan

    Julat suhu, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami