China 0.2mm 130 Kelas Dawai Berenamel Berwarna Aloi Kuprum Bulat Manganin Pembuatan dan Kilang

Dawai Enamel Kelas 130 0.2mm Berwarna Aloi Kuprum Bulat Manganin Imej Pilihan

Dawai Berenamel Kelas 130 0.2mm Aloi Tembaga Bulat Berwarna Manganin

Penerangan Ringkas:

Bahan Aloi:Aloi Berasaskan Kuprum

Jenis:Wayar Bertebat Bulat

Bahan Penebat:Poliesterimida, Poliester

Suhu:130, 155, 180, 200, 220...

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Soalan Lazim

Tag Produk

130 Kawat Berenamel Aloi Kuprum Bulat Berwarna Kelas Manganin

1. Penerangan Umum Bahan

Aloi nikel kuprum, yang mempunyai rintangan elektrik yang rendah, tahan haba dan kakisan yang baik, mudah diproses dan dikimpal plumbum. Ia digunakan untuk membuat komponen utama dalam geganti beban haba, pemutus litar haba rintangan rendah, dan peralatan elektrik. Ia juga merupakan bahan penting untuk kabel pemanasan elektrik. Ia serupa dengan kupronikel jenis S. Lebih banyak komposisi Nikel, lebih putih perak permukaannya.

3. Komposisi Kimia dan Sifat Utama Aloi Rintangan Rendah Cu-Ni

Gred Hartanah		CuNi1	CuNi2	CuNi6	CuNi8	CuMn3	CuNi10
Komposisi Kimia Utama	Ni	1	2	6	8	_	10
	Mn	_	_	_	_	3	_
	Cu	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal
Suhu Perkhidmatan Berterusan Maks (oC)		200	200	200	250	200	250
Kerintangan pada 20oC (Ωmm2/m)		0.03	0.05	0.10	0.12	0.12	0.15
Ketumpatan (g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9
Kekonduksian Terma (α×10-6/oC)		<100	<120	<60	<57	<38	<50
Kekuatan Tegangan (Mpa)		≥210	≥220	≥250	≥270	≥290	≥290
EMF lawan Cu(μV/oC)(0~100oC)		-8	-12	-12	-22	_	-25
Anggaran Takat Lebur (oC)		1085	1090	1095	1097	1050	1100
Struktur Mikrografik		austenit	austenit	austenit	austenit	austenit	austenit
Sifat Magnetik		bukan	bukan	bukan	bukan	bukan	bukan

Gred Hartanah		CuNi14	CuNi19	CuNi23	CuNi30	CuNi34	CuNi44
Komposisi Kimia Utama	Ni	14	19	23	30	34	44
	Mn	0.3	0.5	0.5	1.0	1.0	1.0
	Cu	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal
Suhu Perkhidmatan Berterusan Maks (oC)		300	300	300	350	350	400
Kerintangan pada 20oC (Ωmm2/m)		0.20	0.25	0.30	0.35	0.40	0.49
Ketumpatan (g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Kekonduksian Terma (α×10-6/oC)		<30	<25	<16 tahun	<10	<0	<-6
Kekuatan Tegangan (Mpa)		≥310	≥340	≥350	≥400	≥400	≥420
EMF lawan Cu(μV/oC)(0~100oC)		-28	-32	-34	-37	-39	-43
Anggaran Takat Lebur (oC)		1115	1135	1150	1170	1180	1280
Struktur Mikrografik		austenit	austenit	austenit	austenit	austenit	austenit
Sifat Magnetik		bukan	bukan	bukan	bukan	bukan	bukan

2. Pengenalan dan aplikasi Wayar Berenamel

Walaupun digambarkan sebagai "berenamel",dawai enamelsebenarnya, ia tidak disalut sama ada dengan lapisan cat enamel mahupun enamel vitreous yang diperbuat daripada serbuk kaca yang telah dicantumkan. Wayar magnet moden biasanya menggunakan satu hingga empat lapisan (dalam kes wayar jenis filem kuad) penebat filem polimer, selalunya daripada dua komposisi berbeza, untuk menyediakan lapisan penebat yang kukuh dan berterusan. Filem penebat dawai magnet menggunakan (mengikut julat suhu yang semakin meningkat) polivinil formal (Formar), poliuretana, poliimida, poliamida, polister, poliester-poliimida, poliamida-poliimida (atau amida-imida), dan poliimida. Wayar magnet bertebat poliimida mampu beroperasi sehingga 250 °C. Penebat dawai magnet segi empat sama atau segi empat tepat yang lebih tebal sering ditambah dengan membalutnya dengan pita poliimida atau gentian kaca suhu tinggi, dan belitan yang telah siap selalunya diresapi vakum dengan varnis penebat untuk meningkatkan kekuatan penebat dan kebolehpercayaan jangka panjang belitan.
Gegelung penyokong sendiri dililit dengan dawai yang disalut dengan sekurang-kurangnya dua lapisan, yang paling luar ialah termoplastik yang mengikat lilitan bersama apabila dipanaskan.
Jenis penebat lain seperti benang gentian kaca dengan varnis, kertas aramid, kertas kraft, mika dan filem poliester juga digunakan secara meluas di seluruh dunia untuk pelbagai aplikasi seperti transformer dan reaktor. Dalam sektor audio, dawai binaan perak dan pelbagai penebat lain seperti kapas (kadangkala diresap dengan sejenis agen/pemekat penggumpalan, seperti lilin lebah) dan politetrafluoroetilena (PTFE) boleh didapati. Bahan penebat lama termasuk kapas, kertas atau sutera, tetapi ini hanya berguna untuk aplikasi suhu rendah (sehingga 105°C).
Untuk memudahkan pembuatan, sesetengah wayar magnet gred suhu rendah mempunyai penebat yang boleh ditanggalkan oleh haba pematerian. Ini bermakna sambungan elektrik di hujungnya boleh dibuat tanpa menanggalkan penebat terlebih dahulu.