0.4mm 155 Kelas Warna Emas Enemaled Perak Saduran Wayar Tembaga untuk Hiasan​

wayar magnet atauwayar enamelialah dawai kuprum atau aluminium yang disalut dengan lapisan yang sangat nipispenebat.Ia digunakan dalam pembinaan transformer, induktor, motor, penjana, pembesar suara, penggerak kepala cakera keras, elektromagnet, pikap gitar elektrik dan aplikasi lain yang memerlukan gegelung ketat wayar bertebat.

Kawat itu sendiri paling kerap disepuh sepenuhnya, tembaga ditapis secara elektrolitik.Dawai magnet aluminium kadangkala digunakan untuk transformer dan motor besar.Penebat biasanya diperbuat daripada bahan filem polimer yang sukar dan bukannya enamel, seperti yang mungkin dicadangkan oleh namanya.

Konduktor
Bahan yang paling sesuai untuk aplikasi wayar magnet ialah logam tulen yang tidak berloil, terutamanya tembaga.Apabila faktor seperti keperluan sifat kimia, fizikal dan mekanikal dipertimbangkan, kuprum dianggap sebagai konduktor pilihan pertama untuk wayar magnet.

Selalunya, wayar magnet terdiri daripada tembaga yang ditapis secara elektrolitik sepenuhnya untuk membolehkan penggulungan lebih rapat apabila membuat gegelung elektromagnet.Gred tembaga bebas oksigen ketulenan tinggi digunakan untuk aplikasi suhu tinggi dalam mengurangkan atmosfera atau dalam motor atau penjana yang disejukkan oleh gas hidrogen.

Dawai magnet aluminium kadangkala digunakan sebagai alternatif untuk transformer dan motor besar.Kerana kekonduksian elektriknya yang lebih rendah, wayar aluminium memerlukan luas keratan rentas 1.6 kali lebih besar daripada adawai tembagauntuk mencapai rintangan DC yang setanding.

Penebat

Walaupun digambarkan sebagai "berenamel", wayar berenamel, sebenarnya, tidak disalut dengan lapisan cat enamel atau enamel vitreous yang diperbuat daripada serbuk kaca bercantum.Kawat magnet moden biasanya menggunakan satu hingga empat lapisan (dalam kes dawai jenis empat filem) penebat filem polimer, selalunya daripada dua komposisi berbeza, untuk menyediakan lapisan penebat yang sukar dan berterusan.Filem penebat wayar magnet menggunakan (mengikut urutan peningkatan julat suhu) polivinil formal (Formvar), poliuretana, poliamida, poliester, poliester-poliimida, poliamida-poliimida (atau amida-imida), dan polimida.Kawat magnet bertebat polimida mampu beroperasi pada suhu sehingga 250 °C.Penebat dawai magnet persegi atau segi empat tepat yang lebih tebal sering ditambah dengan membalutnya dengan polimida suhu tinggi atau pita gentian kaca, dan belitan yang telah siap selalunya diresapi dengan vakum dengan varnis penebat untuk meningkatkan kekuatan penebat dan kebolehpercayaan jangka panjang penggulungan.

Gegelung penyangga diri dililit dengan wayar bersalut dengan sekurang-kurangnya dua lapisan, yang paling luar ialah termoplastik yang mengikat lilitan bersama apabila dipanaskan.

Jenis penebat lain seperti benang gentian kaca dengan varnis, kertas aramid, kertas kraf, mika dan filem poliester juga digunakan secara meluas di seluruh dunia untuk pelbagai aplikasi seperti transformer dan reaktor.Dalam sektor audio, dawai pembinaan perak, dan pelbagai penebat lain, seperti kapas (kadang-kadang meresap dengan sejenis agen pembekuan/pemekat, seperti lilin lebah) dan polytetrafluoroethylene (Teflon) boleh ditemui.Bahan penebat lama termasuk kapas, kertas atau sutera, tetapi ini hanya berguna untuk aplikasi suhu rendah (sehingga 105°C).

Untuk kemudahan pembuatan, beberapa wayar magnet gred suhu rendah mempunyai penebat yang boleh ditanggalkan oleh haba pematerian.Ini bermakna sambungan elektrik di hujung boleh dibuat tanpa menanggalkan penebat terlebih dahulu.