Aloi FeCrAlKerajang/ Gegelung Jalur Ketebalan 0.05mm untuk Substrat Sarang Lebah Logam

Kandungan aluminium yang tinggi, digabungkan dengan kandungan kromium yang tinggi menyebabkan suhu penskalaan meningkat sehingga 1425 C (2600F ); Di bawah tajuk rintangan haba, inialoi FeCrAls dibandingkan dengan aloi asas Fe dan Ni yang biasa digunakan. Seperti yang dapat dilihat daripada jadual itu, thealoi FeCrAls mempunyai sifat unggul berbanding dengan aloi lain dalam kebanyakan persekitaran.

Perlu diingat bahawa, semasa keadaan suhu berselang-seli, penambahan yttrium pada aloi AF yang juga dikenali sebagai aloi Fecralloys, meningkatkan lekatan oksida pelindung, menjadikan hayat perkhidmatan komponen dalam aloi AF lebih lama daripada aloi AF. Gred A-1.

Wayar aloi Fe-Cr-Al diperbuat daripada aloi asas aluminium kromium besi yang mengandungi sejumlah kecil unsur reaktif seperti yttrium dan zirkonium dan dihasilkan melalui peleburan, penggulungan keluli, penempaan, penyepuhlindapan, lukisan, rawatan permukaan, ujian kawalan rintangan, dsb.
Kawat Fe-Cr-Al dibentuk dengan mesin penyejukan automatik berkelajuan tinggi yang kapasiti kuasanya dikawal oleh komputer, ia boleh didapati sebagai wayar dan reben (jalur).

Ciri dan kelebihan
1. Suhu penggunaan tinggi, suhu penggunaan maksimum boleh mencapai 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, dll.)
2. Pekali rintangan suhu rendah
3. Pekali pengembangan haba yang lebih rendah daripada aloi super asas Ni.
4. Kerintangan elektrik yang tinggi
5. Rintangan kakisan yang baik di bawah suhu tinggi, terutamanya di bawah atmosfera yang mengandungi sulfida
6. Beban permukaan yang tinggi
7. Tahan rayap
8. Kos bahan mentah yang lebih rendah, Ketumpatan yang lebih rendah dan harga yang lebih murah berbanding dengan wayar Nichrome.
9. Rintangan pengoksidaan yang unggul pada 800-1300ºC
10. hayat perkhidmatan yang panjang

Pembentukan fasa alumina metastabil akibat pengoksidaan komersialaloi FeCrAlwayar (ketebalan 0.5 mm) pada pelbagai suhu dan tempoh masa telah diperiksa. Sampel telah teroksida secara isoterma dalam udara menggunakan penganalisis termogravimetrik (TGA). Morfologi sampel teroksida dianalisis menggunakan Mikroskop Elektron Pengimbasan Elektronik (ESEM) dan analisis X-ray pada permukaan dilakukan menggunakan penganalisis X-Ray Penyebaran Tenaga (EDX). Teknik X-Ray Difraction (XRD) digunakan untuk mencirikan fasa pertumbuhan oksida. Keseluruhan kajian menunjukkan bahawa adalah mungkin untuk menumbuhkan alumina gamma kawasan permukaan tinggi padaaloi FeCrAlpermukaan wayar apabila teroksida secara isoterma melebihi 800°C selama beberapa jam.