China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Aloi Pembuatan dan Kilang Wayar Rata |TANKII

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Peluasan Aloi Flat Imej Ditampilkan

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Aloi Flat Wire

Penerangan Ringkas:

NO model:FeNi36

permukaan:Licin dan Cerah

OEM:ya

Pakej Pengangkutan:Kes Kayu

Asal:China

Bahan:Aloi Fe- Ni

keadaan:Lembut

Gunakan:Bahan Pengedap

Tanda dagangan:TANKII

Spesifikasi:0.1-8mm

Kod HS:7505120000

Pelabuhan:Shanghai, China

Kapasiti Pengeluaran:2000tan/Tahun

Terma pembayaran:L/C, T/T, Western Union, Paypal

Permohonan:Penerbangan, Elektronik, Perindustrian, Perubatan, Kimia

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Kesucian:36%Ni

Aloi:Aloi

Jenis:Jalur Fe Ni

Serbuk:Bukan Bedak

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Soalan Lazim

Tag Produk

Uns K93600 Invar36 Kawat Rata Aloi Pengembangan Ketepatan Reben

(Nama yang selalu digunakan:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenali secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), ialah aloi besi nikel yang terkenal dengan pekali pengembangan terma yang rendah (CTE atau α).

4J36 (Invar) digunakan apabila kestabilan dimensi tinggi diperlukan, seperti instrumen ketepatan, jam, tolok rayap seismik, bingkai topeng bayangan televisyen, injap dalam motor dan jam tangan antimagnet.Dalam ukur tanah, apabila perataan ketinggian tertib pertama (ketepatan tinggi) hendak dilakukan, kakitangan Aras (rod perataan) yang digunakan diperbuat daripada Invar, bukannya kayu, gentian kaca atau logam lain.Tupang invar digunakan dalam beberapa omboh untuk mengehadkan pengembangan termanya di dalam silindernya.

4J36 menggunakan kimpalan oksiasetilena, kimpalan arka elektrik, kimpalan dan kaedah kimpalan lain.Memandangkan pekali pengembangan dan komposisi kimia aloi adalah berkaitan harus dielakkan kerana kimpalan menyebabkan perubahan dalam komposisi aloi, adalah lebih baik untuk menggunakan logam pengisi kimpalan kimpalan Argon sebaik-baiknya mengandungi 0.5% hingga 1.5% titanium, untuk mengurangkan keliangan kimpalan dan retak.

Komposisi biasa%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Pekali pengembangan

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fizikal Biasa

Ketumpatan (g/cm3)	8.1
Kerintangan elektrik pada 20ºC(OMmm2/m)	0.78
Faktor suhu kerintangan(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Kekonduksian terma, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik Curie Tc/ ºC	230
Modulus Anjal, E/ Gpa	144

Proses rawatan haba
Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam.Sejuk
penyepuhlindapan	Dalam usaha untuk menghapuskan pengerasan, yang dibawa keluar dalam sejuk-gelek, proses lukisan sejuk.Penyepuhlindapan perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, tahan 30 min.
Proses penstabilan	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 minit.~ 1j, pelindapkejutan Disebabkan oleh tegasan yang dihasilkan oleh pelindapkejutan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1~4j.
Langkah berjaga-berjaga	Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba Rawatan permukaan boleh menjadi sandblasting, penggilap atau penjerukan. Aloi boleh digunakan 25% larutan penjerukan asid hidroklorik pada 70 ºC untuk membersihkan permukaan teroksida