1Cr13Al4 FeCrAl aloi Jalur Rata Terang/ Jalur Lebar untuk Kegunaan Perintang

Aloi Fecral dan Aloi Nikel-kromium telah dipilih untuk menjadi bahan perintang untuk perintang terbenam kerana aloi nikel-kromium mempunyai kerintangan elektrik yang tinggi yang digunakan secara meluas untuk perintang filem nipis [1, 2].Rintangan kepingan filem aloi nikel-krom yang mengandungi 20% kromium boleh setinggi 2-3 kilo ohm dan masih mengekalkan kestabilan yang baik.Pekali suhu 1 rintangan (TCR) untuk aloi nikel-krom pukal ialah kira-kira 110 ppm/°C.Dengan mengaloi sejumlah kecil silikon dan aluminium dengan nikel-kromium, kestabilan suhu dipertingkatkan lagi.

Permohonan:

Perintang yang tertanam dalam papan pendawaian bercetak akan menjadi pemboleh untuk mengecilkan pakej dengan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dan prestasi elektrik yang lebih baik.Mengintegrasikan fungsi perintang ke dalam substrat lamina membebaskan kawasan permukaan PWB yang digunakan oleh komponen diskret, membolehkan peningkatan kefungsian peranti dengan penempatan komponen yang lebih aktif.Aloi nikel-kromium mempunyai kerintangan elektrik yang tinggi, yang menjadikannya praktikal untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi.Nikel dan kromium dialoi dengan silikon dan aluminium untuk meningkatkan kestabilan suhu dan menurunkan pekali rintangan haba.Lapisan rintangan filem nipis berasaskan aloi nikel-kromium telah didepositkan secara berterusan pada gulungan kerajang kuprum untuk mencipta bahan untuk aplikasi perintang terbenam.Lapisan perintang filem nipis yang diapit di antara kuprum dan lamina boleh terukir secara selektif untuk membentuk perintang diskret.Bahan kimia untuk etsa adalah biasa dalam proses pengeluaran PWB.Dengan mengawal ketebalan aloi, nilai rintangan kepingan dari 25 hingga 250 ohm/sq.diperolehi.Kertas ini akan membandingkan dua bahan nikel-kromium dalam metodologi goresan, keseragaman, pengendalian kuasa, prestasi terma, lekatan dan resolusi goresan mereka.